螺杆料管磨损维修：
1 将料管磨加工或内孔镶套，恢复孔圆度直线度。
2 将磨损后的螺杆加焊双合金层(碳化钨合金)，磨
加工外圆螺槽。
3 因螺杆表面有双合金层，耐磨损。
4 适用于任何注塑机，挤出机螺杆。
5 成本低，耐用。
提供通用型和专用型螺杆料管组
一： 氮化螺杆料管：采用38CrMoAlA材料，调质氮化处理。适应：ABS. PP . PE. PS .PC. AS. PVC等没含玻纤 防火料，队产品外观要求不高的产品。
二： 双合金螺杆料管：采用在基体材料上浇铸合紧层，深度2--2.5MM,硬度 HRC56-65。合金成分：碳化钨 合金级别：A级 含碳化钨35% B级 含碳化钨25% C级 含碳化钨9.5% 特点：耐磨耐腐蚀，使用寿命比氮化螺杆料管大大提高。 适应范围：各类含玻纤及PPA PPS LCP 电木料 磁粉PC+ABS PC+PBT等特殊工程料的加工。
三： 双合金螺杆：硬度HRC56-65 合金成分：碳化钨 碳化钨 Ni基合金 特点及 适应范围：同双合金螺杆料管
四： 钨钢螺杆：采用整体淬火工艺，硬度层深,硬度HRC55-58。 特点：耐磨耐腐蚀 适应范围：电木 磁粉 陶磁粉 铁粉等
五： SKD61螺杆：采用整体淬火工艺，硬度层深,硬度HRC55-58，耐高温。
六： 对于加工不同的料，可设计制造专用螺杆，如PVC PC PC+ABS PET
以上螺杆料管规格大小根据客户要求确定，可测绘。
弹簧射嘴
本射嘴用途：热塑性胶料的加工,防止溢料,拖丝。适应于低度材料 如PA(尼龙)，PPS(聚苯硫醚)，
PET，PE，POM，PP以及软胶TPE TPU TPR等的加工。立式机卧式机都可以安装。
本射嘴特点: 1 阀芯式结构(非针阀式) 已获专利申请,仿造究责
2 内置式弹簧射嘴,熔体压力决定射嘴的开启和关闭。
3 可承受压力3500kg/cm2及400度高温环境。
4 可用于任何胶料防溢料(PVC除外)。
5 可外加发热圈，保温效果。
6 可加装防堵过滤网。
型号 适应螺杆范围 射嘴头部长度 射嘴外圆尺寸 发热功率 总长
SZ01 Ø55以下 26mm Ø50x85mm 500W，AC220V 135mm
SZ02 Ø60以上 26mm Ø50x85mm 500W, AC220V 135mm
注：1射嘴总长未含射嘴与法兰连接部分的牙长。连接牙大小按客户要求加工。
2可按客户要求安装探温线。
油压开关射嘴 -------中大机型安装油压开关射嘴可节省大量的胶料
本射嘴用途：用于任何热塑性胶料(包括常用的ABS PC）的加工，防止溢料,拖丝。尤其对于低度材料如PA(尼龙)PPS(聚苯硫醚)PET，PE，POM，PP以及软胶TPE TPU TPR的加工有好的效果。立式机卧式机都可以安装。中大机型安装油压开关射嘴在手动熔胶时不会漏料,可节省大量的胶料。
本射嘴的特点：1 采用机械式锁闭结构,用外力(油压或气动)推动阀芯开启和关闭。
2 射嘴的开关状态与熔体压力无关。
3 可承受压力3500kg/cm2及400度高温环境。
4 压力损失小，开关动作快且可靠。
5 可用于任何胶料防溢料(PVC除外)。
6 可外加发热圈，保温效果好。
7 可加装防堵过滤网。
安装：需加装液压阀或气动阀。
使用热流道模时，注塑机安装油压开关射嘴是必须的。
热流道模具在使用中存在的问题：在射胶完成后，熔胶的背压大时在模具浇道内引起压力，而熔胶时大部分的机器的射台没有向前的拉力(此拉力用于顶模具，射胶时就是用此力来防止射嘴漏胶)，所以射嘴漏料。如用油压开关射嘴进行强制切断，背压大时也不会漏料。热流道模具如不用开关射嘴来强制切断，还会存在一个问题：熔胶背压大时将顶开热流道的针阀，也就是熔胶时还在进行射胶或保压动作。这种情况在做软胶产品时表现为：熔胶时的射胶或保压动作会损坏模内的产品。所以如用增加熔胶时再加射台前进动作来防止射嘴漏料也是不可取的。
使用热流道模具时，在机器上加装开关射嘴是必须的。防止熔胶时漏料和熔胶时再射胶或保压。对于中大型机器，安装油压开关射嘴可以节省胶料，因为在调机手动加料时不会漏料,只有在射胶时才会有胶料出来。这是我们专注开发油压开关射嘴的原因。由于习惯上和技术难度上的原因，注塑机厂在生产机器时一般不会主动去安装此种射嘴。只有我们来善后了.
加工尼龙料的射嘴选用-------防漏防堵
加工尼龙料(纯尼龙料和加玻仟的尼龙料)，对于用普通开式射嘴最常见的问题是射嘴漏料或射嘴冷料射不动胶。射嘴漏料或漏进模具或漏在射台上。漏进模具影响下次成型。漏在射台外浪费胶料。生产现场常见是：有时能射胶，有时射不动胶。为了能正常生产，有的采用射台后退来防止胶料漏进模具，这样大量的胶料就漏掉了。
尼龙等低粘度料，对射嘴的要求是：温度要足够，又不能漏料。PA PET PPS等低粘度料的温度足够时很容易发生漏料，由此便有了弹簧射嘴或油压开关射嘴的应用。
弹簧射嘴的原理是用弹簧力来实现阀芯的开启和关闭。当射胶时，弹簧压缩，阀芯打开，进行射胶。不射胶时，弹簧力推动阀芯关闭射嘴，以实现高温而不漏料的目的。
弹簧射嘴现市面上有两种基本结构：外弹簧射嘴和内弹簧射嘴。外弹簧射嘴的结构直观，使用时常见的问题是：温度不稳，有时能射胶，有时不能射胶,弹簧易损坏，还易出现阀芯漏胶。究其原因为：弹簧位处不能安装发热圈而温度不稳。内弹簧射嘴因可有效的安装发热圈而温度稳定。内弹簧射嘴是目前加工低粘度胶料防漏防堵的经济型的可靠射嘴。
为此我司设计制造了一种内弹簧射嘴(已获专利)：可有效防漏防堵，弹簧可耐450度的温度。已经长时间的使用检验。适用于卧式机和立式机。
对于大型的注塑机，由于射台的结构原因，料筒内胶料的压力大，加抽胶也会出现漏料，为此我们提供一种油压开关射嘴，这种射嘴承受比弹簧射嘴多几倍的背压而不漏料。由于射嘴的开启关闭时由外力完成，没有因结构原因而造成的射胶压力损失。
采用内弹簧射嘴可有效防止漏胶堵胶。对于ABS等射嘴冷料造成的水花(或料花)，安装油压开关射嘴有很好的改善效果。
