14米LED节能灯老化线
L14000MM×W950MM×H800MM=1套
1.线体护边及支承脚：护边采用1.8mm×130mm×23mm成品铝型材制作。
支承脚采用1.8mm×40×30 mm方通制作,水平调节采用75底M14×80mm镀锌脚杯及螺母；
2.输送链条：采用苏州产2.2K38.1双节距6分单侧耳孔专用大滚子链板输送链条。，链条外链接片是高碳钢材质，
滚珠采用高耐韧性耐磨损滚珠。
3.动力部分：采用台湾‘立强’品牌1.5KW带齿轮减速电机，比速为1：60，变频无级调速，线速度0—6M/min可
调。采用台湾产‘爱德利’品牌变频器调速，速度为0.5-8米/分钟可调（变频器质保1年无条件更换）.
4.机头尾护罩：动力头尾护罩采用1.2mm厚冷板弯折制作，各一套。
5.链条轨道：采用国标3mm×30mm×30mm角钢制作，安装于支承脚两边，上下共四路。
6.导电轨：分上下铺设，每路2条优质黄铜轨道，规格：4mm×25mm×3000mm，安装于支承脚上下中间，额定
电流220V/15A。零线连通安装，火线按厂家老化工艺设计要求分段安装。一般推荐：高压、中压、常压、
低压、高温高压、常压漫游、冲击波动七个常规电压区。
7.工装链板：采用1.5mm厚冷板折弯制作，规格：148mm×800mm，全线共约168块链板（以实际为准），每块链
板上装配12只E27螺口灯座，（另配 E27转换GU10，E17 E14,B22灯座各2000只，转E40灯头500
只，MR16灯头1000只），每块链板设有一个一洲牌短路保护功能的高灵敏断路器，以方便上下灯时断电
操作，电源线采用耐高温线连接灯座，板底部装有两付碳刷架导电。导电部分采用铜质碳刷，规格为21mm
×14mm×12mm，结合耐高温绝缘板固定绝缘。
8.恒温区：采用电加热方式，发热管采用8支/500W不锈钢带散热片式，台湾品牌智能RKC型温控仪控制温度（0－75
度可调正负5偏差。按厂家的老化工艺要求设定在线体的某个区域。
9.遮光罩：为了能够有效的衰减LED灯的光线，保护员工的眼睛。采用茶色有机玻璃板与铝合金组合安装在线体的上层。
10.下玻璃门：线体下方玻璃门采用1.2 mm厚冷板弯折及茶色有机玻璃板组合制作，并每个玻璃门配有二付挂钩，二个
弹锁。
11.电源输出：电箱，采用1.2mm厚冷板弯折制作箱体，面板采用1.5冷板弯折制作，专业厂家提供全套老化电
源输出，电压调节范围0-270V分7组输出到线体老化区段，每组有2种电源（分别为：220Ｖ、
110Ｖ配有转换装置）220V分：185V\195V\200V\210V\220V\260V和230V七个电压
区。110V分：85V\95V\100V\110V\120V\130V\和135V七个电压区。每组电压可调节
范围在15％，每小时开关5次。以上电源输出厂家可根据产品的功率要求方便适配调节，所提供
的整套电源一律保修一年，备有客户档案，长期跟踪服务。
12.频闪检测报警装置：在线体上件处安装（厂家自配置安装）。目前市场上还没有关这项的检测仪器.
13.老化区：线体上下共分七个老化区，电压设置厂家可根据自身产品的功率及技术参数设定（这里不再阐述细节）。
14.工艺流程：A段待老化灯上线———B段低压起动点亮———C段高压老化———D段室温高压冲击老化———E段偏
常压老化———F段低压试电观察区——G段下线(厂家可根据产品工艺要求设定各段老化电压)。
15.电源配套：本套设备电源配置380V输入（即三相五线,主要外接电源线由厂家自配制.）380V输入到电箱内每个
组，在进行可调后输入到线体各老化段。电源线建议16平电线最少。
备注：以上制作方案资料仅供参考，如有需求请于我们联系！
