超声波塑料焊接原理是由超声发生器产生20KHz(或15KHz、40KHz等频率)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过塑料件表面及内在分子间的摩擦而使塑料件间的接触端面温度瞬间升高，使塑料件接口处的塑料瞬间熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形       1、 超声波在塑料加工中的应用原理：
    塑料加工中所用的超声波，现有的几种工作频率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙，在加压的情况下，使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化，使接触位塑料熔合，达到加工目的。
    2、 超声波焊机的组成部分
    超声波焊接机主要由如下几个部分组成：发生器、气动部分、程序控制部分，换能器部分。
    发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频（例如20KHZ）的高压电波。
    气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。
    程序控制部分控制整部机器的工作流程，做到一致的加工效果。
    换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动，经过传递、放大、达到加工表面。
    3．换能器部分由三部分组成：换能器（TRANSDUCER）；增幅器（又称二级杆、变幅杆，BOOSTER）；焊头（又称焊模，HORN或SONTRODE）。
    ①            换能器(TRANSDUCER)：换能器的作用是将电信号转换成机械振动信号。将电信号转换成机械振动信号有两种物理效应可以应用。A：磁致伸缩效应。B：压电效应的反效应。磁致伸缩效应在早期的超声波应用中较常使用，其优点是可做的功率容量大；缺点是转化效率低，制作难度大，难于大批量工业生产。自从朗之万压电陶瓷换能器的发明，使压电效应反效应的应用得以广泛采纳。压电陶瓷换能器具有转换效率高，大批量生产等优点，缺点是制作的功率容量偏小。现有的超声波机器一般都采用压电陶瓷换能器。压电陶瓷换能器是用两个金属的前后负载块将压电陶瓷夹在中间，通过螺杆紧密连接而制成的。通常的换能器输出的振幅为10μm左右。
    ②            焊头（HORN）：焊头的作用是对于特定的塑料件制作，符合塑料件的形状、加工范围等要求。
    换能器、变幅杆、焊头均设计为所工作的超声频率的半波长，所以它们的尺寸和形状均要经过特别的设计；任何的改动均可能引致频率、加工效果的改变，它们需专业制作。耐用根据所采用的材料不同，尺寸也会有所不同。适合做超声波的换能器、变幅杆和焊头的材料有：钛合金、铝合金、合金钢等。由于超声波是不停地以20KHZ左右高频振动的，所以材料的要求非常高，并不是普通的材料所能承受的。