企业简介：     郑州博威机械制造有限公司是一家集科研、设计、制造、销售于的专业生产工业煤气发生炉、工业烘干机、脱硫除尘设备的组合企业。公司于2002年通过ISO9001：2000国际质量体系认证。十年的发展，公司凭借雄厚的技术力量、齐全的生产设备、先进的生产工艺、完美的检测手段和科学规范的质量管理体系、与科研单位（院校）长期合作的优势，铸就卓越的产品品质，使公司在激烈的竞争中发展壮大。单段式煤气发生炉简介：     煤气发生炉的一般工作原理是以煤为主要原料来生产煤气，以供煤气发生炉燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入，随煤气炉的运行向下移动，在与从炉底进入的气化剂（空气、蒸汽）逆流相遇的同时，受炉底燃料层高温气体加热，发生物理、化学反应，产生粗煤气煤气发生炉。此粗煤气（即热煤气）经粗除尘后可直接供燃烧设备使用。　单段式煤气发生炉冷煤气工艺流程:单段式煤气发生炉冷煤气是以20-60mm的烟煤或无烟煤为原料，在煤气炉进行一系列的化学反应的气化工艺，其过程有氧化、还原、干馏、干燥等过程。生成的煤气经优化配置的后处理设备分别进行除尘、除油、冷却等工艺处理，经过处理后的洁净煤气同加压输送系统供给工业窑炉使用。根据不同窑炉煤气质量的要求分别有热煤气、冷煤气工艺。整个系统包括煤场、渣场、煤提升系统、煤仓、供煤系统、供风系统、单段炉气化系统、除尘净化系统、冷却系统、脱硫系统、轻焦油捕集回收系统、自动控制系统、煤气贮存及加压输出系统。煤气发生炉概况：
   目前工业所有的燃料主要有：固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。从国际发展趋势来看，气体燃料应用越来越广泛。
   气体燃料一般称为煤气。如按其生产方式来分，可以分为天然煤气和人造煤气两大类。在天然煤气中，有通过钻井从
地下开采出来的气井气、矿井气、石油伴生气和天然沼气等。在人造煤气中主要有焦煤气，发生炉煤气和液化石油气。
   发生炉煤气的产品也属于固体燃料（煤或焦炭）经过汽化的一种热加工过程，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）
通过高温的固体燃料（煤、焦炭）层，其中起氧化作用的有机物质（空气、水蒸气）称为气化剂，生成含有氢、一氧化碳
及甲烷等的混合气体称为煤气。
按气化剂的不同分为下列三种：
   一、空气煤气：以空气为气化剂。
   二、水煤气：以水蒸气为气化剂。
   三、混合煤气：以空气和水蒸气为气化剂。    我厂设计制造的发生炉，是以空气和水蒸气混合为气化剂的煤气发生炉。由于本发生炉汽化原理合理、设计简单、投资少、使用
方便安全、操作维修简单，便于掌握，所以更适合中、小型工厂。
    用于各类金属热处理炉、陶瓷窑炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻炉、锻造炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉、玻璃行业、化工
行业、陶瓷行业、电缆等行业配套提供气体燃料。煤气发生炉的汽化原理与作用：
    l、空层：主要汇集煤气发生炉所产煤气所用的空间。
    2、干燥层：吸热反应，烘干煤炭中水份。
    3、热解层：煤块在此间进行低温干馏，是热解气体的一种特例它是在完全无氧或只提供极有限的氧，使气体不至于大量发生的情况下进行的矿物质降解，也就是部分气化，它主要是煤的挥发份在一定的温度作用下产生挥发，而生成固体炭，焦油(可凝挥发物)和气化气(不可凝挥发物)。干馏是吸热反应，应在工艺中提供外部热源以使反应进行。
    4、气化层，在还原层已经没有氧气的存在，在氧化区反应生成N co。在这里同炭及水蒸气发生还原反应生成一氧化碳(CO)氢气(H。)反应方程式是：。
    C02 C--2CO--162．4MJ
    H20 C一一H2 CO--118．8MJ
    2H20 C--2H2 C02一一75．5MJ
    本区的温度相对氧化区较低约为700—900摄氏度，还原区的主要产物Nco、CO2、H2和CH2。，这些热气体同在氧化区生成的部分热气体进入上部的干馏裂解区。而蒗有反应完的炭则落入氧化区。
    5、燃烧层，气化剂由炉底部进入，在经过灰渣层时，被加热，加热后的气体进入底部氧化层，在这里同炽热炭发生燃烧反应而生成CO2散出热量。由于是限氧燃烧，氧气的供给是不充分的，因而不完全燃烧反应同时发生，生成一氧化碳，并同时放出热量，在氧化区温度可达到l 1 50一1200摄氏度，在氧化区进行的均为燃烧反应，并放出热量，也就是这部分热量为还原区，干馏区、干燥区提供了热源。
    6、灰渣层，煤在炉内通过以上几个层次气化反应过程中所产生的灰渣覆盖在炉算上，形成灰渣层保护炉算，不被高温烧坏，并预热气化剂。