本产品引进九十年代国外先进吹胀式工艺。直壁大面积冷却，通过全自动微电脑控制系统，一步到位观察操作，使被冷原奶迅速降至所需温度5°并续保恒温。防止细菌繁殖产生，保持原乳处于A级乳状态。

我公司借鉴吸收国外先进技术设计制造的直冷式奶罐，采用了进口压缩机及安全保护系统，微电脑控制，进口聚氨酯整体发泡，蜂窝板蒸发器

本贮奶罐为立式圆形复合结构，由罐体、搅拌机、制冷系统和电器控制部分组成（参考结构示意图），现分别介绍如下：

1）罐体：罐体内胆、夹层及外包皮由不锈钢304板材制成，经氩弧焊接，精密抛光，污垢不易积存。内罐体、外壳间充有聚胺酯发泡保温材料，内罐体外侧配置有相应面积的直冷蒸发夹套板。

2）搅拌机：由电动机、减速机和搅拌装置构成。搅拌器与罐体采用法兰连接，由蜗轮减速机带动搅拌器。

3）制冷系统：制冷系统由制冷机组、直冷夹套板等组成。直冷夹套板制造工艺先进效果理想；制冷机组根据需要制冷机组配置相应的水冷冷凝器（以环境温度高时使用，不用时排尽冷却水）压缩机均选用法国进口全封闭型（美优乐）运转可靠、节能耐用，制冷效果理想。

4）电器控制部分：电器控制箱安装在奶罐的侧面或近端，适用于近程控制；电控箱采用先进的微电脑技术，具有故障报警装置及自诊系统。详情请参阅电器箱使用说明书。

工作原理：

1）制冷：打开机组开关，启动制冷系统，压缩机工作后，排除高温高压的制冷剂气体，通过风冷冷凝器（水冷冷凝器）被空气(水)带走制冷剂在蒸发器内吸收的热量，冷凝为过冷液体后，经热力膨胀阀节流降温后流入蒸发器，通过间壁与牛奶直接换热，从而达到使液体冷却降温之目的。蒸发吸热后的制冷剂变成为气体返回压缩机，经再次压缩后排出。如此反复，最终使罐内牛奶在一定时间内降到4℃。此时，电磁阀关闭，压缩机收回制冷剂，停机。

2）自动保冷

在短时间内存放牛奶时，将制冷机组开关打至开档，搅拌开关打至自动档，当奶温高于设定温度，压缩机将自动启动，重复制冷过程，直至温度降至设定温度，从而达到保冷目的。

等先进技术和装备，是牧场、奶站、乳品厂、食品厂、饮料厂及制药行业最理想的冷却、贮存设备。

配件

本系列离心式饮料泵由不锈钢制造，是食品、化工、医药等行业不可少的输送设备。适合输送各类酒、饮料、牛奶、汽水等液体

RB01型离心泵广泛用于各类乳品、食品工厂液体物料的输送，也可用于医药、化工方面的液体物料的输送。

为了使产品在使用中运转正常，用户须根据说明书规定进行正确安装、操作运行和维护保养，输送液体温度应不超过85℃为宜。

工作原理

离心泵在工作时，由于泵轴上具有一定数量叶片的叶轮高速旋转，使叶片流道上的液体在离心力的驱动下，物料从朝轮中心被甩向叶轮外缘，以较高的流速流入蜗壳汇入排出口输出，在此同时，泵壳中心形成一定真空，使液体不断从吸入口进入泵内，并且连续地液体输送出去。

安装

1与本产品边疆的管道不宜过长，弯头应尽量减少。

2管理应单独设立支架，不要把管道重量压在泵体上。

3接头处要十分紧密，以免吸入空气而形成气囊，影响正常工作。

4安装时泵轮应调整到水平位置。

操作与使用

1）启动前，关闭排出阀并打开进口阀进行灌泵。

（2）启动电动机，如果转子方向相反，应改换电源线接头，使电机按简头指示方向运转。

（3）待离心泵运转平稳后，慢慢打开排出阀。

（4）通过排出阀的调节，液体的流量、扬程、效果应满足前述特性曲线规格，不宜随意增大流量。

（5）在运转工作中应该经常注意机器响声和振动情况是否正常，发现异常应即停车检查。

（6）离心泵在正常使用时，机械密封泄漏不大于3mc/n，应经常监视密封件损坏情况。

（7）停车前应先关闭排出阀，使离心泵卸载并可防止液体倒灌，然后可关闭电动机。

（8）本产品除电动机应遵照电机生产厂推荐的用油和润滑周期进行润保养，外壳、泵体、泵壳、泵轴本身不需要加注润滑油