| 详细说明: 配电及环境要求: 1)、输入电源:三相五线380V±10% 50Hz±1% 2)、配电功率:225KVA(每个小时的耗电量) 3)、环境温度:5~40℃,相对湿度≤80% 微波系统 1)、微波频率:2450±50MHz 2)、微波功率:150KW 3)、箱体数量:10个 4)、微波干燥机尺寸(长×宽×高):18500×2100×1700mm 5)、整台微波和微波腔体(与物料及干燥后的气体接触部分)采用1.5 mm厚不锈钢制造。 6)、微波馈入部位:顶部馈入 7)、馈口间最小隔离度:大于20db 8)、微波馈入驻波比:小于2.5(额定负载下) 9)、微波抑制器开口:50mm 10)、冷却方式:磁控管水冷、制冷式变压器。 11)、微波泄漏量及检测方法、标准:微波泄漏:符合国家GB10436—89标准,≤2mw/cm2(用大于10 mw量程的测场仪在距离微波设备5 cm处检测)。 符合GB5226电气安全标准 |
微波干燥特点:
1、加热迅速、高效节能:微波加热与传统加热方式(热传导、对流、辐射)的机理完全不同,它是使被加热物料本身发热,不需要热传导过程而且设备与空气不吸收热量,物料内外在瞬间达到加热温度,与传统的电加热、远红外加热相比节能2-3倍以上。
2、加热均匀、提高产品质量:微波能渗透到物料内部,使物料表里同时产生热能,选择性加热使物料加热均匀性好,不会产生外焦内生现象。随着物料表面水分不断蒸发,物料表面屋温度将略低于里层温度,形成的温度梯度由内指向外,与加热过程中伴随发生的蒸汽压迁徙方向与热量迁移方向均一致。据物料干燥理论,这种加热状态是极有利于物料干燥的。
3、热惯性小、加热的即时性、易于控制:微波输出的能量即刻就被物料吸收而加热。但对于传统加热,它们输出能量同时被物料吸收和冷的炉体吸收。微加热只需用电,只要控制微波功率即可实现立即加热或终止,没有预热过程。应用人机界面和PLC可实现工艺过程的自动化控制。
4、占地少、安全环保:微波能量集中有且加热迅速,使其占地少。科学的漏能抑制系统使微波泄漏严格控制在国标范围以内,不产生放射性危害,且整个过程无有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。