螺杆塑化好、剪切发热少，耐酸性腐蚀。因为没有过胶圈，不能用于低粘度塑料和注射速度压力分级较的制品。

螺杆的设计有两种：螺杆和分胶一体式；螺杆和分胶头分开式。对产品的质量要求高和只打制单一塑（PVC）则使用连体式合适，反之则可选用分体式，但需注意，螺杆和分胶头分开易造成积料。但选用何种螺杆我司建议必须加上专用温度表作温度控制，由于需散热降温，做PVC产品时熔胶筒要采用强制风冷措施与螺杆配合使用。打制玩具的软PVC除外。

PU、TPU专用螺杆

针对PU剪切敏感易过火，粘附力强和特点而设计，表面电镀硬铬，加料顺畅，塑化效率高，温升低。

软胶、EVA发泡型专用螺杆

低剪切，高输送效率设计，表面电镀硬铬。

PET专用螺杆

PET塑料为现时一般塑料瓶装饮料的常用原料，粘度低、流动性好、比热容大、易粘料，成型温度高，但料温调节范围窄，工艺性差，PET射出成型时若料温太高。螺杆剪切太大或转速太快时均容易产生而导致酸化。

针对PET以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均匀的特性，螺杆塑化好。稳定性高、不粘料、熔胶速度快、所做瓶坯吹瓶时成率高。也可成型一般塑料。在打制PET并于坯时会加进水口料，在此情况下则PET专用螺杆并不是很适用，反之普通螺杆镀铬更为合适。有必要在射咀中附加防流涎装置。