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热板机原理：

将欲熔合的塑胶组件，以一块比塑件材料熔点较高的金属板，在欲熔接合物的接面加热，使塑件接面熔融。当塑件接面熔融后，移开热金属板，在上下二个塑件加压，使接面熔合。

热板机特点：本机具有结构简单，操作方便，生产效率较高等特点。熔接后可达到水密、气密的要求，适用于各种形状、大小和材质的热塑性塑料件熔接。是一种用途广泛、经济实用、生产效率较高的熔接工艺。

用户可根据各类塑料件的工艺特点、生产效率、自动化程度的不同要求，选用一机多模的熔接工艺，在一次熔接工艺过程中，可同时完成几件塑件的熔接，也可选用自动化程度较高的多工作台热板熔接机，进行多工位熔接。亦可采用多熔接面的专用多头热板熔接机，达到一次熔接完成全部工艺要求。

配制参数：
操作简便，应用范围广。
熔接后可达水密，气密的熔接效果。
针对较大型或不规则型的工件熔接，都可迎刃而解。
采用人机界面配合PLC电脑控制系统，机器动作无误，操作方便、安全。
数字式的PID温度控制功能，熔接温度更加稳定。
以直线导轨承载热模，精密度高，品质有保障。
采用油压缓冲减震系统，噪声极小。
速度快、省人工、效率高、比传统快一倍。 
功能说明：
我公司新研发的此款设备是专业针对汽车行业当中的汽车前大灯以及汽车后尾灯的热熔焊接。它的优点在于解决的大型弧型车灯熔接难的问题，且焊接美观、方便。价格方面也很实惠，为客户节省了资金。欢迎来电垂询，或索取资料。
抽板式塑料熔接机适用于大型工件的焊接，可适用多种行业等
 
产品参数：
机器外形尺寸 1400×1060×1900mm
工作台面积 200×200mm
适用电源 AC380V3相50Hz
使用气源 0.6-0.8Mpa 10m⒊/min
 
设计理念：
汽车后灯、方向灯、保险杆、洗衣机平衡环、吸尘器、飞靶、浮球、板、或其他大型不规则而必须水密、气密、高强度之产品。

热板焊接机工作原理

 热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。

设备系列分为垂直或平行热板装置

传动系统会采用气动、液压驱动或侍服马达推动

灵巧设计以适应生产所需

优点：

可应用于大小不同的工件，无面积限制

可应用于任何焊接面上，无特别要求

焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证

因应各种材料的需要，可调整焊接程序

设备规格：

热板焊接模具分为横向及纵向移动

设备体积因焊接件的大小而定

根据设备的大小，驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动

根据焊接程序要求，可选择半自动或全自动模式

设备保持良好稳定性，能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性焊接温度，加热时间，冷却时间，加热深度，熔接深度压力，转接时间等参数均可调 其它选择性的焊接参数也可调 ，热板机工作原理，热板焊接机原理水平热板设计的设备，热板可作90°旋转以便清洁 我们的热板焊接设备曾焊接的产品包括：汽车塑料油箱 蓄电池水箱、油箱、水壶、油壶专用焊接机，汽车塑料油箱蓄电池 车尾灯 仪表板 进气管 塑料卡板 洗衣机的洗衣鼓 洗碗碟机的水箱 蒸汽烫斗 足浴盆

热板机

雨刮器水箱热板焊接机,安全门式热板机,快速换模热板机,大型热板机-DRB1260,液压热板机

热板机 热板焊接机 塑料热板机 塑料热板焊接机卧式热板焊接机 蓄电池盒热板焊接机 大型热板机 小型热板机 油压式热板机

主要功能:

1.根据产品要求，驱动方式可选择气动、液

压或伺服马达驱动。

2.焊接温度，加热时间，冷却时间，焊接深

度，压力，转接时间等参数均可调。

3.根据焊接程序要求，可选择半自动或全自动模式。

4.因应各种材料的需要，可调整焊接程序。

规格参数:

机型     LC-6550

外形尺寸  L1070mm*W1180mm*H2100mm

重量      500kg

驱动方式  气压、液压、伺服

适用      车灯、汽车水箱、洗衣机出水栓、蓄电池、蒸汽烫斗,汽车尾翼、汽车仪表台、占板、尘桶、洗衣机平衡环车灯、汽车水箱、洗衣机出水栓、蓄电池、蒸汽烫斗

汽车门板焊接机，汽车内饰件焊接机，汽车保险杠焊接机，汽车仪表盘焊接机，汽车遮阳板焊接机，发动机盖焊接设备、汽车挡泥板焊接机，汽车车灯焊接机，水箱、油箱、水壶、油壶专用焊接机，汽车尾灯焊接机，汽车滤管焊接机，汽车转向灯焊接机，汽车车锁焊接机，汽车天线焊接机，汽车前罩总成焊接机

汽车油箱焊接机 汽车油管焊接机

油管焊接机，PVC塑料焊接机，塑料焊接机，热板焊接机，旋转熔接机，塑料铆合机，超声波油管焊接机，塑料振动摩擦机，非接触焊接机，塑料油箱熔接机，塑料油管热熔机，塑胶焊接机，塑胶热熔机，汽车油箱塑胶熔接机

汽车油箱热板机

针对材质为PE、PP，尼龙、ABS等较大型且不规则塑油箱油管胶工件之熔接而设计。可依客户须求同时进行一或二个工件熔接以提升产能。熔接后可达水密气密效果。

汽车油箱焊接机本机特点：

1.机台由CNC零件加工后再组装，垂直、水平度符合精密需求。

2.上下模板由镀铬研磨钢棒与自润轴承结构作动。

3.PLC程控电路系统。

4.150台以上技术与市场之经验

汽车油箱焊接机机型：

尺寸： L1250 x W1500 x H1970 m/m

重量： 650KG

电力： 5kw . 220/380V x 1. 50 / 60HZ

空压： 5~7KG / cm2

产能： 20~40sec / 1 MOLD

适用汽车油箱、油管、水壶、滤清器的焊接

汽车手套箱焊接机

技术参数 　型号 　LC-6030　工作电压 　AC380V±10V 　总功率 　≤12000W 　外观尺寸 　1600*1400*2200cm 　重量 　900kg 　工作气压 　3~8kgf/cm2 　环境温度 　0 ~ 40度 　工作方式 　气压、液压、伺服

设备规格 　

1、热板焊接模具分为横向及纵向移动

2、 设备体积因焊接件的大小而定 　

3、 根据设备的大小，驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动 　

4、 根据焊接程序要求，可选择半自动或全自动模式 　

5、 设备保持良好稳定性，能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性

6、 焊接温度，加热时间，冷却时间，加热深度，熔接深度压力，转接时间等参数均可调

7、 其它选择性的焊接参数也可调

产品优点 　

 1、可应用于大小不同的工件，无面积限制 　

2、可应用于任何焊接面上，无特别要求 　

3、焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证 　

4、因应各种材料的需要，可调整焊接程序 　

5、夹具固定于相应的上、下压板的位置上 　

6、在上、下压板的动力、定位导向系统作用下，能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫，使胶件接合面材料至熔融状态　

7、在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模 　

8、将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个独立组装部件，便于安装和搬运 　

9、热烫板材料自国外进口

工作原理 　　热塑性材料在加热元件加热下，分子达到熔融状态，短时间内两塑件在一定压力下压合，相互间通过分子运动成为一体，并经一定时间冷却后，两塑件就会熔合为一体，并达到一定熔接强度，这样就实现了熔接功能。应用领域 　　塑料水箱、油壶、灯具、容器、车灯、汽车水箱、洗衣机出水栓、蓄电池、蒸汽烫斗、汽车塑料手套箱焊接机、蓄电池、车尾灯、仪表板、进气管、塑料卡板、洗衣机的洗衣鼓、洗碗碟机的水箱、蒸汽烫斗、足浴盆等等。

汽车滤清器焊接机

专业为制造车身塑料零件，汽车车门、滤清器焊接机、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器、汽车油杯、刹车油壶总成等的精密注塑厂家提供超声波塑料焊接机、超声波金属焊接机、热板焊接机、热熔机、旋熔机等塑焊设备. 针对材质为PE、PP，尼龙、ABS等较大型且不规则塑胶工件之熔接而设计如：保险杠、前后门、灯具、刹车灯等.也广泛应用于环保过滤产品、电子产品、塑料玩具、音像制品、汽车灯具、仪表、家用塑料制品及包装行业的热塑料性塑料制品的熔接、铆接、点熔以及金属件与塑料间的镶嵌和压边工艺。淘汰落后的有机溶剂粘帖工艺。具有能耗低、效率高、不变形、无污染、熔接牢固、操作方便等特点。汽车滤清器焊接机专业焊接，汽车配件的精密焊接，为客户提供专业激光焊接解决方案。

本公司汽车滤清器焊接机配套用于上海通用滤清器、上海大众滤清器、广州本田滤清器、长安福特滤清器、长安铃木滤清器、东风雪铁龙滤清器焊接机、一汽大众滤清器、一汽奥迪滤清器、天津丰田滤清器焊接机、天津一汽、东风日产滤清器、东风标致滤清器焊接机、东风悦达起亚滤清器、北京现代滤清器焊接机、东南汽车滤清器焊接机、南汽、哈飞、江淮、奇瑞、江铃、比亚迪、长丰猎豹、长城、华泰现代滤清器焊接机、上汽通用五菱、华普、昌河铃木、吉利等企业汽车引擎盖隔音垫、前围隔热垫、仪表台外部隔音件等零件表皮的焊接。设备技术及工作原理：热塑性材料的热熔焊接，是利用热板式塑料焊接机利用电热熔化原理，准确控制温度变化，并配备完善的机械装置达到完美的焊接。针对工件面积大而复杂和焊接要求高的工件有非常优秀的效果。机架：钢、铸件及螺栓及焊接连接结构。模具：采用定位结构，安装调试方便、快捷、定位精确，由数块热板组成热模。两种塑件均可使用。动作控制：PLC自动控制；伺服系统。 焊接程序介绍： 整机动作系统将焊接主体控制到所需位置---上冷模自动上料----焊接主体内部动作开始---完成第一个塑件焊接-----由整机动作系统将焊接主体带入下一个焊接位置----进行下一个焊接循环。操作过程：先有人工将大塑件滤清器放入机器工作台上的下冷模内，并固定好，同时把两种上塑熔合上.