１、 砂轮订购时请注明砂轮形状、尺寸、磨料、粒度、硬度、组织号、结合剂、线速度（形状代号请用新代号，2006标准）
２、特殊形状、规格的磨具，请提供图纸及技术质量要求。
３、产品性能或磨削工艺有特殊要求时，请详细注明(如高速、大气孔、浸硫、专用结合剂等)。
４、提供具体形状、规格有困难时，可列出使用条件(如机床型号、磨削工件、技术要求等)，我公司可代为设计。
５、遇有难磨的材料及工件时，我公司可以协助研制新型磨具，共同攻关。
以下是选择砂轮硬度的方式：
选择原则 | 选择理由 |
磨硬材料时，选较软的磨具，反之，选较硬的磨具 | 硬材料难磨削，磨粒易磨钝，选软一些；软材料易磨削，磨粒不易磨钝，选硬一些. |
磨削软而韧性大的有色金属材料时，硬度应选得软一些。 | 磨软而韧的有色金属材料时，砂轮易堵塞，为提高砂轮自锐性，则硬度应选得软一些. |
磨削导热性差的工件和刃磨刀具时，应选较软的砂轮。 | 此类材料硬度高，导热系数低，磨削区温度不易散去，避免烧伤，退火. |
切入磨削外圆比纵向进给磨削外圆所选用磨具硬度软些. | 避免烧伤工件. |
成型磨削和磨削断续表面时，磨具硬度要选高些. | 保证工作的正确几何形状。 |
平面磨削进磨具硬度应选软些，端面磨比圆周磨削时，磨具硬度应选软些。磨削时，工件与磨具的接触面大或进给量大时，砂轮硬度应选软些. | 磨具与工件接触面积大，磨粒易磨钝，磨削热量增高，工件易烧伤。 |
内圆磨削较外圆、平面磨削所选磨具硬度要高些. | 内圆磨削时，磨具线速度低，所以硬度要选高一些。 |
刃磨刀具时，选用硬度较软砂轮 | 刃磨刀具时，工件散热条件差，易产生烧伤、裂纹，一般在H-L间选用。, |
