使用方法： 　　高效微乳乳化液是由深度精制轻馏分润滑油为基础油加入脂肪油、极压添加剂、复合表面活性剂、有机防锈剂、杀菌防腐剂等经乳化、转相反应生成新型令却切削液。具有生物稳定功能，润滑减磨性突出。
产品性能： 　　具有良好的溶解分散性能，易与水融合，配制成的水溶液透明均匀。具有良好的极压性，金属制品的重载切削或钻孔加工能获得较好的表面精度主梁。良好的冷却、洗涤性能，有利于降低功率消耗，减少刀具磨损和防止砂轮间隙粘度，减少其修磨和修整频数，延长使用寿命，工作液和工件油较好的防护作用。无不良的刺激气味，对人体皮肤无不良刺激性。
主要用途： 　　用自来水配置成5%使用浓度的水溶液，适用于机械行业重负荷切削、钻孔和对极压性要求较高的磨床精加工工序的冷却、润滑、清洗和防锈。也适用于其他车、铣、刨、钻等金属切割工序的冷却与润滑。特别是适用于国外引进的柔性加工系统，组合机床加工中心的黑点、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、攻丝等工序的告诉、高精确切削。 质量指标 项　　目 质量指标 试验方法 Ⅰ Ⅱ 油基外观（15-35℃） 浅褐色均匀色透明液体 目测 乳化液PH值
7.5-9.5 PH试纸 乳化液安定性:(15-35℃ 24h/ml)
析油　不大于
析皂　不大于
无
无 SH/T0579 乳化液腐蚀试验
（一级铸铁55℃±2℃全浸h） 不小于
24 GB/T6144/5.8 乳化液防锈性：（35℃±2℃一级铸铁片h）
单片
叠片
48
6 GB/T6144/5.9 表面张力，mN/m　　　不大于 30 GB/T6144/5.7 抗磨性
最大无卡咬负荷（ＰB） ，N(Kgf)　　不小于
烧结负荷（PD），N(Kgf)　　　　　　不小于
1372（140）
3098(316) 600(61)
1960(200) GB/T3142 消泡性：（蒸笼水配置5%溶液振摇120次静置10min后泡沫高度ml）不超过
2
2 SH0365附录五 使用方法：
　　1、本品为乳化液，可以和任意比例的自来水成稳定的乳化液。一般使用浓度为3%-10%.
　　2、微乳切削液能与水任何比例稀释成工作液，呈半透明壮，有利于加工是观察工件表面状态。
包装与运输：按SH0164进行。储运中避免水分杂质混入。