弯管机：机器特点 ：采用 触控屏幕，加数控模组，对话式操作，参数设定容易程式容量大，每一档案可以设定16个弯管步骤，记忆体可存放16级档案。
弯管重复精度：±0.1度，错误讯息，随时在屏幕上显示，帮助操作者立即排除。强力油压直压式装置，保证弯薄管或小弯曲半径时不变形。切管机：主要特点：
1、无毛边、无粉尘
双边双向夹钳使工作件平稳，切面平滑无毛边。锯切时低噪音、低污染。
2、准确-快速光洁
切削精确且速度超过带锯及弓锯，同时切面光洁不发热，节省二次加工。
3、斜切或铣槽
机头可左右调整斜切或铣槽。角度准确，管子接口完美省工
4、冷却帮浦
循环冷却系统，具有特大容量的贮油桶，确保锯片寿命，切面平整。管端成形机（缩管机、扩管机等）：主要特点：
1、微电脑控制，液压驱动，工作平稳。
2、移动式脚踏开关，具有自动，紧停，紧停连续三各功能，安全性高。
3、可进行缩管、扩管、钝管等多种方式加工，是理想的管端成型加工机械。
4、模具更换简便，便于弹性生产。倒角机：机械特点：
1、人式进料，自动进退刀，速度快，增加倍数产量以上
2、本机专对圆管及圆棒端面内外角，均可一次完成倒角及修面动作，快速准确。
3、为确保加工物件与刀盘的中心线准确不变，夹模与刀盘经过精密的设计，可以一
次均匀的完成加工物件。
4、刀盘经特殊设计，刀片规格化，调整刀具简易快速。铆钉机：机械特点：
1、适用于铆接半圆头，半空心铆钉，设有自动送料装置，可连续铆接。
2、高性能材质的夹钳及冲头，铆接强度高。更换铆头可铆接不同规格的铆钉。
3、铆接最大直径为6mm，最大长度为55mm，最大行程为100mm卷弯机：机器特点：　1. 全机械传动,结构紧凑,可靠性高。
2. 三辊驱动,不易打滑,薄壁材料亦可弯曲。
3. 两侧辊不对称分布,减少直线段。
4. 侧辊两侧均可进给工件。
5. 双脚踏开关另加急停,操作方便。
6. 该机传动平稳,只须调整压金，可获得不同曲率的远形,弧形或螺旋形。
7. 改变模具槽形,可加工各种金属型材,如角钢、圆管以及其他异型截面型材。
8. 弯制大半径型材,避免了制作特大弯管模的弊端,是系列单头、双头弯管机不能达到的必要补充。
9. 本机适应中、大批量生产,速度快、效益高。压弯机：功能特点：1. 改转模为压模的弯管原理，使驱动更直接，结构更精巧。
2. 竖直方向压模弯制，扩展了弯管空间。
3. 弯管过程中无需夹进，并且特别设计了顶出机构，放、取管材方便，弯管周期短，效率高。
4. 主要适用于弯管跨度大，或有多角度折弯的各种型材的加工。
5. 是系列单头、双头液压弯管机的必要补充。
锯片造齿修磨机：该机是本着容易学习，很快可以使新手变成专业技术人员而设计的。本机经过市场几十年的磨练，是部非常成熟的机器，可以很快轻易的研磨出锋利的圆锯片。
经过严格的制造和品管，本机只需例行的保养，可长时间确保研磨精度。必须动到的调整杆或钮，都做了合理的排列，让操作手可以容易的调整锯齿的切削角、背隙角、齿深等等。本机有一个控制钮调整相邻的锯齿高低差。因而得出C型高低齿差。
　　本机机头可上下调节，在不必更换砂轮情况下研磨倒角工作。
　　本机进给推爪，末端焊有碳化钨片降低磨损，推臂经过修改设计确保进给确实。

双头弯管机：机器特点：1. 控制系统分普通PLC型和触摸数值控制型，灵活选择。
2. 根据底座不同，可分为标准型与回转型。
3. 手动、自动、半循环、全循环等多种功能任意选择。
4. PLC控制，进口电器元件，用户程序无需另备电池保持，永不丢失。
5. 移动式脚踏开关，具有自动启动、紧急停止、紧停连续三种功能，安全性高。6. 两组机头可分别或同时运转。
7. 不同弯曲半径亦可同时加工，适用范围广。
8. 弯管夹持能力强,加工精确。
9. 可多件同时加工,循环式操作,效率高。 10. 外观精巧,设计简洁,提供了最大弯管空间。
11. 空间转角型机头可作内外转90度加工,使加工更灵活,弯管范围更广泛。