与传统的颜料相比，预分散色片具有以下特点：1．低成本投入——无需的技术和设备，低投入；减少库存增加产量，几乎无损耗，流水线式生产模式。2．无毒性——对环境、生产工人和使用者无害。3．颜色更鲜艳——由于预分散色片经过彻底的分散过程，颜色显示的更彻底。4．高光泽和强度——光泽和强度比原来增加了20%。5.透明度高——被印物光亮。印刷在金银卡纸、铝箔、镀铝箔上，可保持原有金属光泽6．细度极佳，——无需采用砂磨工艺，只需高速搅拌，细度能达到小于4μ。7.无毒无味无刺激。颜料色片的制造过程中，只使用少量易挥发的醇类溶剂为辅助溶剂，因此特别适合在食品、药品、烟草等包装上使用。烟草是一种极易吸味的植物，应用干片制造的油墨可根本上杜绝串味的可能。8．更高的抗结块能力和粘稠度，从而颜色相当稳定。9.使用、运输、贮藏方便安全，颜料色片有利于安全生产和改善职工劳动条件。由于成品的印刷油墨属危险品范畴，运输、保管、使用相当不便，而颜料色片以固态的状态出现，无任何危险，运输和使用安全可靠，生产过程中，可保持机器、车间场地干净、清洁，而又不污染环境。10．不产生静电11.使用颜料色片来制造成品油墨的绝对优势是：无需进行砂磨，三滚磨；降低生产成本和减轻劳动强度；有着颠峰值的高光泽；能将颜色的最亮点充分展现出来。经实验对比证明，用传统的砂磨、三滚磨方式制造出来的油墨，以上几个方面会略为逊色。使用颜料色片，在制造油墨的生产工艺上节省了很多繁琐的步骤，所以生产成本也会相应的调低。比方说，采用传统的方式，用颜料通过砂磨生产500公斤的成品凹版油墨需5.5小时。若采用色片来做，只需高速搅拌即可。用时1.5小时，仅这一项就节省了电费和人工。另，颜料色片调色相当方便，在小批量生产尤为灵活快捷。颜料色片价格非常合理，使油墨的生产工艺、印刷产品的质量、生产成本达到一个质的飞跃。产品技术优势：印刷的质量是由油墨中颜料的分散程度决定的，换而言之，油墨的质量取决与颜料粒子的大小和颜色的鲜艳度。因此，油墨生产商采用各种各样的方法来提高颜色的光泽和强度。
    由于研磨机器的局限性，仅仅靠研磨机器是不能生产出彻底分散的颜料的。但是，由预分散色片加工的油墨却具有极好的透明度和光泽。这使生产商可以在没有的技术和设备的基础上生产出高质量的油墨。
    传统的油墨生产过程会挥发出有毒的气体，另外，有些颜色也存在难分散的问题。虽然包装行业对油墨的需求不断增加，油墨行业一直没有能够成功地消除这些缺点。二十世纪九十年代，美国、欧洲、日本、东亚为了提高油墨的光泽、强度、鲜艳度、抗结块能力、粘稠度和减少溶剂的残留量，开始使用预分散色片来进行生产。现在，预分散色片在全球已经越来越受欢迎。用预分散色片可以通过简单的加工过程生产出大批量的高质量油墨。而且，生产成本低于传统的生产方法。