EDM(电火花加工)电极材料的选择：  在电火花加工中，电极的作用是传输电脉冲，腐蚀工件而自己不损耗或者损耗小。针对不同的加工精度和工件材料，应选择不同性能的电极材料，有些电极材料加工效率高，但它本身损耗大，有些材料损耗小，但是加工效率低，因此，在选择电极材料时，我们要兼顾以下因素：1.电极材料的可加工性能。2.损耗。3.加工成本。4.工件的精密度。5.放电加工速度。     在电火花加工中，一般常用的电极材料有纯铜材料，铬铜（铬锆铜）材料，钨铜（银钨）材料。     铬铜（铬锆铜）材料经过冷加工制作而成，它质地细密，可加工性能好，比较纯铜材料而言，铬铜（铬锆铜）材料硬度高，耐温性能好，放电加工时较纯铜速度快，损耗小，精度高，直立性好，打薄片不弯曲的优势。    钨铜（银钨）材料是一种耐高温烧蚀的复合材料，由金属钨和铜（银）粉末经溶渗制作而成，它具备了高熔点、高比热、耐磨耗，由于铜（银）的添加，相应具备热和电的良导性，它具备了    1.硬度高消耗低，可缩断电极长度。    2.导电虑高，加工速度快。    3.高硬度加上高导电率，使一般铜无法放电之钨碳钢材质变得可顺利加工。    4.抗拉强度高，适合复杂形状加工。    5.长时间放电，一样可以保持电极形状的完整性，提高模具的精密度。    6.组织均匀，接触面损耗小。    7.高速运转时，稳定性大。   一般常用来制作：    1.高速钢碳化钨模具放电加工。    2.多孔放电加工。    3.复杂模具放电加工。    4.精密放电加工。 欢迎定制不同材料不同规格电火花、电阻焊成品电极