889湿式氧化法脱硫催化剂是“酞菁钴”系列脱硫催化剂。适用于含硫化氢、硫酸、二硫化碳、羰基硫等液体、气体的脱硫，广泛用于水煤气、天然气、焦炉气、城市煤气、液化石油气、汽油、石脑油等，目前国内使用的催化剂有+12种之多，只能满足某些工艺要求，但仍存在着如不能脱有机硫，总脱硫效率低，硫泡沫不易分离，堵塞设备，适应小等特点。

889脱硫催化剂则能在原工艺条件不变的情况下，直接改用，既可脱无机硫，又可脱有机硫。同时还能脱除10g/m3以上的高硫，该产品不腐蚀设备，不堵塞设备，并能清除设备中沉积硫，该产品无毒，无污染，使用方便，活性强，用量少，运行经济，是用于化肥厂、炼油厂、煤气厂、制碱厂、焦化厂、制药厂脱硫的最佳产品。
二、物化性质
1、外观：兰灰色粉末
2、密度：0.95±0.05g/cm3
3、水溶物：≤3.0%
4、执行标准：Q/C2357-2001
在水或碱性水溶液中有很好的溶解性，在纯碱水溶液中呈无兰色，在氨水中呈浅绿色，在酸碱介质中不分解，化学稳定性好，热稳定性好，200℃以下不分解、无毒、无腐蚀。
三、脱硫过程化学反应：（以钠基为例）
1、脱H2S的化学吸收反应
H2S+Na2CO3〓NaHS+NaHCO3
NaHS+(x-1)S+HCO3〓Na2Sx+CO2+H2O
2、催化氧化析硫反应
2NaHS+O22NaOH+2S↓
Na2Sx+H2O+1/2O22NaOH+Sx↓
3、脱有机硫的化学反应
COS+2Na2CO3+H2O〓Na2CO2S+2NaHCO3
RSH+Na2CO3〓RSNa+NaHCO3
4、有机硫化物的催化氧化反应
2Na2CO2S+O22Na2CO3+2S↓
4RSNa+O2+2H2O2RSSR+4NaOH
副反应
2NaHS+2O2〓Na2S2O3+H2O
2Na2S2O3+O2〓2Na2SO4+2S↓
四、功能和特点
1、脱高硫能力强，半水煤气脱硫中H2S>10g/Nm3，脱硫效率仍能达到99.5%；焦炉煤气中H2S>5g/Nm3时，出口均能达到工艺要求，变换气中H2S高到3.5g/Nm3以上时，出口可降到50mg/Nm3以下。
2、脱硫主面，既能脱无机硫，还能脱有机硫，有机硫最高脱硫率在80%以上。
3、不积硫堵塔，浮选出来的硫颗粒大，溶液粘度低，硫磺易分离。
4、不用其它助催化剂，预活化工艺简单，时间短，无论以氨水或纯碱为吸收剂，均能保持稳定的脱硫效率。
5、889脱硫除H2S的选择性好，气体中的CO2/H2S较高时，也能很好的脱除H2S。
6、副反应物生成率低，吸收剂消耗低，硫回收率高，回收硫磺纯度也较高。
7、889脱硫剂溶液兼溶性好，老系统的脱硫液的用889时，不用停车和排放溶液。
8、费用低，并能提高脱硫装置生产能力达20%以上。