经典单板机控制台：切割样品：每款机床都经过严格的二次回火和时效处理、厚重的床身与线架、成熟经典的机床结构设计，保证我们出产的每一台线切割机床保持经久稳定的切割精度。宝时格数控设备制造有限公司生产的每一款机床都具有极高的刚性、良好的稳定性和远远超出国家标准和行业标准的加工精度以及加工件表面光洁度。宝时格设备地制造过程都经过严格的制程控制，任何一台设备在交付前，都必须满足苛刻的出厂检验标准。宝时格保证销售的每一款宝时格品牌中走丝线割机床的实际加工精度为±0.005mm，加工件的最佳表面光洁度为0.8um,达到慢走丝割一修一或割一修二的表面精度。宝时格DK77XXM型系列中走丝线切割机床的独有脉冲电源技术解决了长期以来中丝切割机床在切割大厚度零件时修刀效果差的难题，在切割超过60mm厚的模具钢时，宝时格中走丝的加工速度和修刀后的表面光洁度甚至超过了同等加工条件下慢走丝线切割的加工速度和表面光洁度。60厚？80厚？无法修光？修光效果差？POSITTEC中走丝，这些都不再是问题。
设备免费保修一年，终身提供维修服务。江、浙、沪和广东、山东地区，我们将在接到报修后8小时内提供维修服务。江、浙、沪以外地区，我们将在接报后24小时内提供维修服务。在产品同质化严重的今天，我们把质量、价格与服务视为提升公司竞争力的唯一路径。摘录于公司网站的在线问答：问：为什么你们的中走丝线切割机床价格只有XX公司同型号机床价格的1/5？只有XXX公司的1/3？只有目前市场价格的一半都不到？这么便宜的机床，机床质量和机床稳定性是不是有问题？答（公司万总）：这个问题很简单，只要您到我们公司来试割一下，看看我们的设备的切割效率、切割精度以及表面光洁度，您就会清楚的知道这个问题的答案。。。。。。。我的回答是，我们的同行们，他们的机床卖得并不贵，尽管他们的价格是我们机床的2倍、3倍、甚至5倍。那是他们的商务模式的问题，他们愿意在那样的一个商业生态圈里和代理商销售商共同创造超高的价格，从而分享不合理的利润，这个和设备本身没有关系。我们的设备和他们的设备的唯一不同，只是价格！问：别人对我说，好的线切割和差的线切割差别是十万八千里，你们这么低的价格，机床是不是很烂？答（Karin Lindstrom 瑞典电控测试中心CTO）: 很多时候我为中国的发展速度感到惊讶，我本人在中国工作了5年多时间。此前，我是山特维克中国廊坊公司的CEO。在Mr. Wan 先生的引导下，我开始接触中国的电加工设备行业。我大致的知道了中国电加工设备行业的布局和状况。在浙江宁波，他们生产世界上最便宜的电加工设备，然后在泰州，他们生产稍微贵一点的机床。我在进入这个行业前在这两个地方调研了很长一段时间，他们的生产模式我是一直质疑的。就我本人来说，我的常识是，任何铸造出来的机床本体和零件，都需要二次回火和时效处理这样的工艺或类似的工艺过程来消除内应力，保持机床的整体结构不发生形变，特别是在较长的周期内不存在形变问题。比如5年，8年。但这些中国的工厂似乎都不做这些工艺，我不知道做出什么样的评论，因为这些设备也在市场上面销售，听说销售得也不错。另外一个地方是苏州和上海，这两个地方要稍微规范一些，当然我指的是规范的公司。一些小公司也不做二次回火和时效处理。Mr. Wan让我来回答这个问题，其实很难回答，我不能很准确的理解烂这个中国词的意思，我直接理解成差。如果这样理解，我就能回答这个问题，因为有比较。我们的机床品质，不比我接触过的任何一家电加工设备厂生产的机床差，因为我们对工艺过程的控制和测试是非常严肃的。我们的工艺过程很完整，虽然Mr. Wan总是抱怨我们的时效处理库存成本太高，但我认为，铸件的二次回火和时效处理，是我们必须要做的标准工艺程序。我们也一直是这样做的，这样我们就保证了机床本身在长时间里稳定和不产生形变。我回答您的问题了吗？问：为什么你们公司不允许我们参观你们的研发中心？为什么工厂不允许携带相机也不允许拨打手机？答（研发部总监 万先生）：在中国目前的商业形态下，做研发是一件非常冒险的事情。因为巨大的研发投入后发布的新品，可能在还没有正式上市的测试阶段或者概念阶段就已经被抄袭。我们是一家崇尚技术的公司，我们的英文名字叫POSITTEC，它是由两个单词组成POSITIVE加上TECHNIC意思是积极的、前沿的、可靠的技术的意思。我们的研发中心一直不允许任何外来人员的参观和访问，这是因为我们不愿意被的抄袭。我们在我们能控制的范围内，尽可能把风险控制到最小。如果没有意外，我们将在两年内推出只有目前进口慢走丝价格一半甚至更低价的慢走丝机床，其切割精度与表面光洁度的标准与目前市场上的进口机床完全一样，就如同今天我们的中走丝机床的定价策略和成本策略一样。我们目前也准备把制造工厂隔离开来，不允许外来的访问者，因为工厂承担了部分慢丝的试制任务。这是我们必须要坚持的。