机器名称:全自动卷筒料模切压痕机
机器用途:
卷筒料自动模切机专业对印刷、覆膜后的卷材料进行自动模切用压痕,是卷筒材料印后加工首选设备。
适用材料:
各种纸盒、纸杯、纸碗、围标、礼品袋、利乐包卡纸、开窗纸、烟包、蛟香盒、纸塑盖、铝塑盖、无纺布、PVC折盒、
PP文件夹、各种塑料片材等材料及异型制品的成型模切压痕。
机器介绍:
采用日本最新的联机平压模切技术,有机地将卷筒制品在生产中的分切和压痕模切、烫金融合在一起,直接制成最终
产品,无需修边、切单张等工艺。工艺简单、加工精度高、生产效率高,在排版印刷时无需预留咬口,并可以进行连
续交叉排版,能有效地节约原材料,同时减少了设备投资和占地面积,整条生产线只需一名工人操作,可大大提高
生产效率,缩短生产周期及降低生产成本。
该机采用专业高精度间隙送纸机构,快速锁板,独特的电子过载保护器以及光电纠偏控制系统加之高速的自动给纸,
实现了输纸顺畅、定位准确、收纸整齐。专用PLC工控电脑控制系统及液晶可视人机界面的应用,实现了整机工作过
程的高度自动化,通过界面动态显示机器各种工作状态参数,如:机器运算速度、成品批数以及当前批成品批数量等,
更换不同品种产品只需通过界面设定产品参数,实现了智能化操作。该机关键部件、控制系统用紧固件采用进口原装,
保证了机器压力稳定、定位准确、安全可靠。
机器配置:
操作系统 | 采用触摸屏操作,人机界面显示,功能及操作方式直观、人性化 |
控制系统 | 采用SPLC可编程控制,实现储纸、送纸、模切、烫金等各部位动作自动控制,气动部件采用SMC。 |
放卷部分 | 采用自动放卷机构,电动升降,自动纠编跟踪,保证模向模切精度 |
模切系统 | 上下模板采用铸钢压铸成型,经超声处理精加工而成,模切刚韧强稳,精确度极高。 |
主机系统 | 采用大功率矢量变频电机,配合专利的蜗轮蜗杆机构,确保压力均匀,运转平稳。 |
定位系统 | 原装伺服系统,配合德国SLCK高精度光电自动套准系统,使印刷材料模切套准精确度更高。 |
集料系统 | 配备自动成品飞达装置,自动整理成品,自动码垛 |
主要技术参数:
型号 | SCM-M350 | SCM-M500 | SCM-M680 | SCM-M1000 |
模切、压痕最大面积 (在此面积内可以任意排列) | 350×350mm | 500×640mm | 680×640mm | 1000×620mm |
模切速度 | 6000次/小时 | 4200次/时 |
总功率 | 6kw | 8kw | 14kw | 16kw |
电源 | AC380v 50hz | AC380v 50hz | AC380v 50hz | AC380v 50hz |
气源 | 0.8mpa | 0.8mpa | 0.8mpa | 0.8mpa |
整机外形尺寸 | 2300×550×1500mm | 6800×1400×1700mm | 7200×1950×1800mm |
整机重量 | 1300kg | 5500kg | 5800kg | 8000kg |