压铸脱模剂：
是一种不含硅树脂的水溶性铝镁压铸模润滑剂。常用于简单零件的冲压。由于不含硅树脂使工件表面非常易于后处理，如上漆或镀锌。可以保持冲件表面光洁，即使在不理想的水条件下也不会在冲件表面产生残渣。气味自然，不会产生难闻的有害的气体。含有高效的腐蚀抑制剂，可以防止冲件及夹具的表面锈蚀。通常以1:60到1:30的稀释浓度使用，对于具体的个案可以通过试验来获得最佳浓度。也可以用于锌的冲压，当冲件温度高于摄氏150℃时其浓度可以是1:100。
压铸脱模剂：
是一种用于压铸铝件和镁件的水溶性模面润滑剂。 在模具表面产生一个非常均匀的覆盖层，以保证模具的所有滑动部分润滑良好。DIE-LUBRIC 400由热稳定性极高的有机物质作为脱模剂和润滑剂。模具表面不会有粘附物与发生与模具表面粘连的现象。该产品中不含矿物油或任何其他的有害物质。在使用过程中不会产生有害的烟雾或异味，可使压铸车间的空气保持清新。DIE-LUBRIC 400当温度达到超过130℃-140℃时候也可以用于锌件压铸。
压铸脱模剂：是一种用于高效的水溶性铝镁压铸模润滑剂。即使在很高的模具温度下也具有极佳的湿润性。模拟显示会在冲模表面形成均匀一致的薄膜。含有高温稳定的隔离膜及润滑添加剂成分，可以避免出现压铸件表面出现残渣或冲件金属粘联（软焊）的现象。不含矿物油或任何其他有害物质，并且不产生有害或刺激性的气体，可以保持压铸车间的空气清洁。
压铸脱模剂：
是一种银色糊状的,用于铝件压铸的模具表面润滑剂。含有固体润滑成分和高热稳定性的有机物。可以用刷子涂抹，但使用时应注意经济性和均匀性。DIE-LUBRIC ALP有很好的释放性能，使铸件表面光亮如新。DIE-LUBRIC ALP还可以用在重型压铸或模具的特殊部位（如热点，已经有热裂纹的区域等）。
压铸脱模剂：
是一种黑色含石墨的糊状模具表面润滑剂，用于新的或修整后的模具的预处理。含有固体润滑成分和高热稳定性的有机物质。可以用刷子手工涂抹，其特点是具有极好的粘附性能和不滴漏。可用于处理模具中一些易与铸件发生粘接的关键部位。如果使用过量，将会导致铸件表面颜色加深，但是由于不会在模具中留下残留物,所以不会影响铸件的尺寸稳定性。
压铸脱模剂：一种高效的分离用糊状物，用于新模具的预处理和生产过程中模具的特殊部位的润滑。对于新模具和翻新的模具的预处理，模具要首先加热到250-300°C(在此温度下可见模具表面呈蓝色)，此时DIE-LUBRIC AS-2在模具表面均匀的刷一薄层。在此操作过程中，会在模具表面形成一层耐热的保护膜，从而在生产中长时间有效的保护模具。因为是糊状物，所以新模具预处理后开始的一段时间内一些工件表面的颜色可能是深色的，但这没有关系。当换用德润宝常规脱膜剂后即可获得光亮的表面。也可用在模具的特殊部位(如热点)以防止粘膜。使用时每隔一定时间用刷子刷在特殊部位并注意不要过量使用以免浪费。

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