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陶瓷规整填料是由许多具有相同几何形状的填料单元体组成。由数个相互平行叠加的波纹片组成的圆柱状单元称为波纹填料。波纹填料的分离效率为散装填料的几倍到十几倍，因此它又称为高效填料，它与板式塔散堆填料相比具有效率高、压降低、处理量大、持液量小、放大效应不明显、操作弹性大等一系列优点。由于陶瓷独特的结构，具有良好的亲水性能，其表面可形成极薄的液膜，液漠的湍动及气流的倾斜曲折通道能促进气流但不阻挡气流，使其具有以下良好性能。
1、流通量大，新塔设计可缩小直径，老塔改造可大幅度增加处理量。
2、分离效率高，较散堆填料有大得多的比表面积。
3、压降低，可节约大量能源。
4、适应于对阻力降和理论板数有严格要求的腐蚀性混合物的精馏分离。
种类：
平板波纹填料
孔板波纹填料
凸点波纹填料
主要型号及技术参数
型号 | 波片厚mm | 峰高
mm | 波距
mm | 堆密度
kg/m3 | 空隙率
％ | 理论板数块／m | 备注 |
650Y（X） | 0.8±0.1 | 4.5 | 8 | 600 | 72 | 6-7 | W、Y分别代表波片倾角为30°、45°，X、Y前面的阿拉伯数字为该波纹的比表面积 |
500Y（X） | 0.9±0.1 | 5 | 9 | 570 | 74 | 5-6 |
450Y（X） | 1.0±0.1 | 6 | 11 | 552 | 76 | 4-5 |
400Y（X） | 1.2±0.1 | 7 | 11 | 520 | 78 | 4-5 |
350Y（X） | 1.3±0.2 | 9 | 15 | 490 | 80 | 3.5-4 |
300Y（X） | 1.3±0.2 | 11 | 18 | 470 | 80 | 3-3.5 |
250Y（X） | 1.6±0.2 | 13 | 22 | 450 | 82 | 2-3 |
160Y（X） | 2.2±0.2 | 17 | 30 | 384 | 84 | 1.5-2 |
125Y（X） | 2.5±0.5 | 23 | 42 | 370 | 85 | 1-1.5 |
100Y（X） | 2.5±0.5 | 30 | 50 | 300 | 87.5 | 1 |
