传统服装Tshirt印花技术包括手工丝网印花、Tshirt纸转印和烫画纸转印，这些传统技术明显存在很多不足与劣势。手工丝网印花工序极复杂（从设计到印花完，大约有15道工序），对数量门槛（一般工厂起印量在500件以上）要求高；同时需要熟练工人，全部采用手工操作，出错几率大；同时只能印专色，无法印图片。Tshirt纸转印单件成本高（一张Tshirt纸零售在10元左右）；图片效果无渐变色；处理后的衣服完全不透气；耐洗性特别差，一般洗2－3次就基本看不清图案了。烫画纸转印只适合大规模生产；大面积烫画的话，导致衣服透气性极差，耐洗性也不好。这些传统印刷过程都要经过一道转印工艺，图案效果不仅很难保证，其中间产生的废弃物，也极不环保。 春之晖Ｔ恤数码印刷机可以在黑色，红色，白色等任意颜色的体恤上进行无版彩色印刷，可印刷出白色，全彩色渐变色一次印刷完成。水洗牢度为3-4级，不褪色，手感好。完全符合国际通用标准。墨水环保，完全达到欧盟的最高检测标准。   可印刷380mmX480mm
连续印刷/设定（放取材料）间隔时间后机器自动进料退料，自动N次印刷。
8色大容量（110ml/盒）独立墨盒，更换维护方便
工业款满足大批量的工业需求
高速印刷，A4全彩色（720dpi）只需要60秒
被印刷物体的高度可满足2cm
自动联机功能　待机节能模式　　低成本印刷  印刷方式 8种墨水喷射方式最大印刷尺寸380mm*480mm分辨率720dpi*1440dpi*2880dpi印刷方式8种墨水喷射方式印刷速度A4全幅面全彩色《1440DPI》100秒电源AC220/110±10,50HZ~60HZ，P 450W传输方式USB通用串行线使用环境温度5~25，温度20~80%重量净重95kg毛重130kg喷头清洗方式自动产品外形尺寸859mm*810mm*390mm外包装尺寸1040mm*1020mm*730mm体积重：140kg(harge weight)使用环境温度 5 ～ 35 ，湿度 20 ～ 80%原材料厚度2CM服装打印机与传统特印的比较 （一）传统特印的缺点：  1、出菲林网版 制版费用高，打印成本昂贵；  2、校色复杂，一旦定版不可以修改；  3、工序烦琐，生产周期漫长;  4、丝印制版费用高，网印点无法消除，需要批量生产，以降低成本；  5、热转印使用热升华墨水先把图片打印在转移纸上，再转印到介质表面，存在几个难以决的问题：色彩偏差和定位偏差，成品的图片也比较容易刮掉，牢固性较差，一般需要再喷涂一层保护膜。另外，特殊介质的转印也需要做柔版印刷。  6、传统的标牌制作一般采用刻绘 腐蚀 色漆填充的办法，或者采用激光雕刻的方式，只能制作单色标牌，对彩色的图案则无能为力。  7、多次套印废品率高，色彩偏差大。  8、需要具有多年丰富经验的熟练印技工。  9、人员需要较多手工制作比例高。 （二）服装打印机的优点：  1、适用于任意材质，兼容面极其广泛。  2、无须制版，印刷快捷且成本低廉，可用各种输出软件，支持各种文件格式。  3、配有专业色彩管理软件，可随时随地改色，无需支付额外费用。  4、一步完成，即印即取，满足快捷出样出成品的需求。  5、单价起印大批量可配套模板印刷，省时省力。  6、全彩图像，一次完成，渐进色完全达到照片质量效果，定位精确，废品率为零。  7、只需30分钟，即可掌握，制作精品，无需专业技能。  8、电脑操作，无人员依赖，升级空间大。