CBN，硬度排在金刚石之后。CBN是一种仅次于金刚石的极硬的刀具材料，通常材料
硬度大于48HRC时工作最好(加工软材料时CBN磨损很快)。温度高到2000℃是还有极
佳的红硬性。虽然和硬质合金相比更脆且导热性和化学稳定性低于陶瓷，但它有比
陶瓷刀具更高的冲击强度和抗破裂性而且对于刚性较低的机床也能切削硬金属。更
进一步，恰当的定制CBN刀具能承受大功率粗加工的切削载荷、断续切削的击打和
精细加工所需的热和磨损性能。对于指定工序恰当的定制包括机床和夹具的刚性、刃口修磨大到足以防止显微剥落，
而且刀具的基体是一种CBN含量高的材质等级。CBN含量高的材质等级对这些指定
工序是必须的，因为它们具有刃口重载条件下高速加工要求的高导热性和韧性以
及用于严重断续切削。这些性能使得这种材质等级的刀具材料被用作粗加工淬硬
钢和珠光体灰铸铁。 CBN含量低的材质等级和CBN含量高的相比更脆，但它们用于淬硬黑色金属加工更
好。它们的更低的热导性和相对更高的承受高速切削和负前角所产生热量的抗压
强度。切削区更高的温度软化工件材料和帮助断屑，而负前角强化刀具，使切削
刃稳定，提高刀具寿命，并允许比0.25mm小的切深。 因为CBN刀具能获得优于0.4µm的表面光洁度并保持同轴度±0.012mm，干车淬硬工
件通常是一种有吸引力的替代肮脏的强化冷却的磨削加工方案。虽然CBN是一种硬
车和高速铣特别喜欢的刀具材料，但陶瓷和CBN的应用范围有惊人的重叠，故而很
必要用成本-效益分析来决定谁能得到最优结果。  一、公司简介：  乔本joeben是一家专业从事超硬材料(天然、单晶、聚晶等)钻石刀具设计 、生产和销售为一体的高新技术企业。原料均选自于美国GE公司及英国debaress公司，可根据客户要求量身订做产品，售后提供专业技术支持；公司投入大量资金,引进国内外先进的生产设备,有经验丰富的机械电子,焊接管理等专业素质的技术员工。我们研制开发的产品广泛应用于航天、航空、汽车、模具、机械加工、钟表、电子钢材、生物工程等领域，我司产品的卓越性能及可靠的质量深受广大用户的好评。二、产品分类：A、按材质分为：1、天然钻石(ND)刀具：天然钻石(金刚石)硬度达HV9000-10000，是自然界中最硬的物质。制成刀具在切削中可长时间保持尺寸的稳定，故而有很长的使用寿命。用天然钻石制作的刀具其刃口圆弧部分在400倍显微镜下观察无缺口，适用于加工金、银、铜、铝(铝合金)、锌(锌合金)、亚克力(有机玻璃)等材料。表现粗糙度可达到Ra(0.01-0.025)μm2、人造单晶钻石(SND)刀具：人造单晶钻石(金刚石)硬度略逊于天然钻石，性能都与天然钻石不相上下，是在高温高压下将金刚石微粉加溶剂聚合而成的多晶体材料，硬度比天然金刚石低(HV6000左右)，其与硬质合金刀具相比，硬度高出3-4倍；耐磨性和寿命高50-100倍；切削速度可提高5-20倍；粗糙度可达到Ra0.05μm，光亮度逊于天然钻石刀具。且切削效率高、加工精度稳定。 3、聚晶金刚石刀具(PCD)： PCD的硬度可达8000HV，为硬质合金的80～120倍；导热系数为700W/mK，为硬质合金的1.5～9倍，甚至高于PCBN和铜，因此PCD刀具热量传递迅速；摩擦系数一般仅为0.1～0.3（硬质合金的摩擦系数为0.4～1），其可显著减小切削力；热膨胀系数仅为0.9×10^-6～1.18×10^-6，仅相当于硬质合金的1/5，故刀具热变形小，加工精度高；且其与有色金属和非金属材料间的亲和力很小，在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。4、立方氮化硼刀具(PCBN)：CBN(立方氮化硼)机夹刀片，立方结构的氮化硼,分子式为BN,其晶体结构(图1)类似金刚石,硬度略低于金刚石，为HV72000～98000兆帕,常用作磨料和刀具材料。其广泛用于模具行业、铸铁件精密加工及钢材淬火后的精密加工需求；而用加工效果可达到以车代磨（即车后就可达到磨削效果），比普通刀具有非常优越的性价比。B、按刀具类型分为：CNC精密车床刀、 CD纹刀、铭牌/标牌高光刀具、亚克力(有机玻璃)直边/斜面刀具、成形刀、OR(外弧形)刀、UR(内弧形)刀、倒角刀、镗孔刀、雕刻刀、精雕刀、电铸模具刀、整流子精车刀等，C、按行业分类：切削锯片、木工刀具（强化地板刀具系列、封边刀系列、平口槽刀系列、园弧刀系列等）、线路板刀、金属加工刀具（发动机专用系列刀具、汽车轮毂专用系列刀具等）、非金属加工刀具（切纸刀、塑料薄膜车刀、橡胶车刀等）；眼镜行业用刀、钟表行业用刀、手机镜片行业等等；