水泥基渗透结晶型防水涂料的说明及性能 1.1产品介绍（执行标准GB18445—2001）水泥基渗透结晶型防水涂料，是由普通硅酸盐水泥，精细石英砂和多种特殊活性化学物质配而成的浅灰色末状防水材料。本产品含有的活性化学物质，通过表层水对结构内部的渗透，被带入了结构表层内部孔缝中，与混凝土中游离子交互反应生成不溶于水的结晶物，结晶物在结构孔缝中吸水膨大，由疏至密，使混凝土结构表层向纵深逐渐形成一个至密的抗渗区域，大大提高了结构整体的抗渗能力。本产品只要应用于：地铁、隧道、路桥、水库、涵洞、工业与民用建筑地下室底板及内外墙的防水工程，建筑屋面，外墙和各类地下建筑的堵漏工程，以及混凝土建筑设施的所有结构弊病维修。本产品是一种无机混合物，不含有任何容易老化的有机化合物，其防水涂层混凝土基面有很好的粘结力，施工后与结构基面不会产生诸如夹层、起壳的现象。常温下的初凝一般20分钟以后就开始了。在防水施工后即使有微量毛孔渗水，随着渗透结晶量逐步增加，水流中结晶物浓度加大，水流会由流淌或点滴逐步变成不淌不滴的凝水，湿面逐渐收小，常温下，15天后水迹逐渐消失，基面基本达到干燥，时间越长，效果越明显。由于本产品借助渗透作用，能和混凝土结合为整体，可以达到长久性的防水、防潮和保护钢筋、增强混凝土结构强度的目的。2．水泥基渗透结晶型防水涂料的性能特点2.1双重的防水性能：本产品所产生的渗透结晶，除了能够深入到混凝土结构内部堵塞结构孔缝外，作用在混凝土的构基面的涂层也具有很好的抗裂抗渗作用。所以，无论是作用于迎水面还是背水面，都有一样的防水效果。
2.2长久的自我修复性能：本产品防水涂层良好的粘结力，与混凝土结构基面可融为一体，所以，防水涂层的防水作用与结构的寿命同样长。同时活性化学物质多年以后仍能被水激活，不断生长出新的渗透结晶物，来弥补、修复因裂缝所带来的渗漏，具有长久的防水性能。
2.3快凝、早强、刚而不脆的特性：本产品中掺入了无机骨料增加了水化物的塑性，改变了早强活性化合物的硬脆性，所以本产品的固化物虽是刚性的，但不会发脆、开裂。特别透宜于带水堵漏的防水工程。
2.4施工简单、省工省时、综合成本低：本产品施工时对基面要求简单，对混凝土基面不需要做找平层；施工完成后也不需要做保护层。只要涂层完全固化后，就不怕磕碰、剥落及磨损。渗水、泛潮的基面可随时施工。
2.5符合环保标准，无毒无公害：本产品能适用于饮用水、食品加工、泳池、水库等建筑项目。
2.6具有防腐、耐老化、保护钢筋的作用：本产品的渗透结晶体，不影响混凝土的呼吸，在保护混凝土内部钢筋不受侵蚀的基础上，延长了建筑物的使用寿命。
水泥基渗透结晶型防水涂料施工指南 1.1刮涂施工法：

（1）刮涂施工法的灰浆调配：调配好灰浆是保证防水施工质量的关键。用清洁水拌料，拌好的浆料要求在30分钟内用完。一次拌料不能超过3Kg，以免来不及用完造成浪费。已经发硬的灰浆不能再用。严格掌握好水灰比，一般要求用4份料加入1份水搅拌至粘糊状（可根据工程的温差情况作适当调整）。拌料时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开的干料球。
（2）对基面的处理要求：新的结构在养护期结束马上就可以进行防水施工，老的结构在做防水施工前要把原有的防水涂层清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破损不平的要进行找平及修补。
（3）施工时的注意事项：施工时把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，注意蜂窝状基面的处理。背水面施工前先进行堵漏处理。常规用量：每平方米用料1.0—1.2kg。涂层厚度：在1.0-1.2mm。施工要求：一次涂布完成。要注意涂布基面的清洁和湿润处理（充分湿润，但不要有明水）。涂布后的防水涂层必须在初凝前用油漆刷沾水来回拉刷或喷细雾保养，边涂布边保养，这一点非常关键。暴晒在阳光下的涂层可持续1—2天用清水喷洒养护。
3.2刷涂施工法：

（1）刷涂法的灰浆调配：参阅刮涂施工法，但一般要求用3份料加入1份水搅拌至稠糊状。拌好的浆料必须能涂刷出一定的厚度。
（2）对基面的处理要求、施工时的注意事项：参阅刮涂施工法。常规用量：每平方米用料≥1.0kg。涂层厚度：在0.8—1.0mm施工要求：两次或两次以上涂布完成。施工时必须注意涂布基面的清洁，但无需做太多的湿润处理，暴晒在阳光下的涂层可持续1—2天用清水进行湿润养护。
3.3干撒施工法：
（1）在混凝土浇注密实碾压平整后（混凝土未完全凝结前），进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工外并及时修被；若处在暴晒下，应洒水保养一天。（根据工程情况做具体施工方案）注意喷撒均匀，不可偷工减料。
（2）常规用量：每平方米用料≥1.0kg。涂层厚度：在0.8