小型、双重安全构造的门互锁用开关。
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- 使用无镉触点型时的注意事项
为削减环境负载，引进了无镉触点产品。(订购品号末尾带有F。)
仍在使用含镉触点(订购品号中无F)的客户，敬请切换为无镉触点品。
切换时，寿命可能因所使用的负载会有所差异，因此请通过实际机器进行评价确认。
1.进深尺寸14mm的小型产品。2.触点间隙确保4mm以上。
(依据IEC60950-1)
异极之间的绝缘距离确保4mm以上。
有3种触点类型，对应电路需求。
- 3a功率
- 2a功率＋1a信号
- 1a功率＋2a信号
功率触点额定值10.1A 250V AC
信号触点额定值0.1A 48V DC。
满足电路的安全需求(干扰对策等)，还备有以下时序触点型产品。
| 2a功率 | 1a信号 |
| 1a功率 | 2a信号 |
| OFF动作时，与上述顺序相反。 |
| UL/C-UL(CSA规格)、ENEC/VDE(EN规格) |
用途
- OA设备：复印机、打印机
- 电源装置
订货产品号
标准型（10.1A 250V AC）| 2mm最小 | 1a | － | － | AGX105F | |
| 2a | － | － | AGX205F | ||
| 4mm最小 | 1a | － | － | AGX106F | |
| 2a | － | － | AGX206F | ||
| 3a | 3a功率 | 3a功率 | － | AGX306F | |
| 1a功率 2a信号 | 1a功率 | 2a信号 | AGX606F | ||
| 2a功率 1a信号 | 2a功率 | 1a信号 | AGX706F | ||
| 上述标准品号表示国外标准品。 |
额定?性能概要
额定| 10.1A 125V AC、10.1A 250V AC、6A 30V DC、3A 48V DC(仅限3a型) | 3A 125V AC、3A 250V AC |
| 0.1A 48V DC、最少额定:1mA 5V DC | － |
| EN61058-1电机负载额定是指可开关显示值6倍冲击电流的额定显示。 |
性能概要
| 100万次以上(通断频率60次/分钟) |
| 10万次以上10.1A 250V ACにて (通断频率20次/分钟)(操作速度10mm/秒) |
| 100MΩ以上(用DC500V绝缘电阻计检测) |
| AC2,000V 1分钟 |
| AC2,500V 1分钟 |
| AC2,000V 1分钟 |
| 初始100mΩ以下(通过DC6～8V 1A电压降下法) |
| 初始45℃以下、试验后55℃以下 |
| 单振幅0.75mm 10～55Hz(触点开离为1ms以下) |
| 294m/s2以上(触点开离为1ms以下) |
| 49N 1min(操作方向) |
| 147N以上(拉伸按压方向) |
| 10mm/s～300mm/s |
| 60次/分钟 |
| －40℃～－45℃ 48小时、＋80℃～＋90℃ 48小时 |
| －25℃～＋85℃(T85)应无结冰、凝露 |
| UL94V-0 |
| 175以上 |
| AgCuO系合金 |
| 试验条件及判断基准依据NECA C4505，EN61058-1，UL1054。 |
性能概要
标准型
| AGX105F (1a) | 3.92N | 4.90N | 8mm | 4.8±0.4mm | 2.4mm | 2.0mm |
| AGX205F (2a) | 3.92N | 4.90N | 8mm | 4.8±0.4mm | 2.4mm | 2.0mm |
| AGX106F (1a) | 3.92N | 6.86N | 10mm | 7.0±0.4mm | 2.4mm | 4.0mm |
| AGX206F (2a) | 3.92N | 6.86N | 10mm | 7.0±0.4mm | 2.4mm | 4.0mm |
| AGX306F (3a) | 2.94N | 5.88N | 10mm | 7.0±0.4mm | 2.4mm | 4.0mm |
| 3a型时序动作型中，动作位置先ON的触点如上表所示，后ON的触点约比上表值延迟0.8mm。 |
尺寸图
单位mm
- 1.1a型、2a型
- 2.3a型
外形尺寸图
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| 推荐面板切割尺寸
面板材料以钢板为标准 |
O.T. 2mm最小
- agx--5.dxf
O.T. 4mm最小
- agx--6.dxf
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外形尺寸图
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| 推荐面板切割尺寸 面板厚=0.8～2.5mm
面板材料以钢板为标准 |
| 时序动作型（带信号触点）的正面图
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| 3a功率触点 | ||
| 1a功率触点+2a信号触点 | ||
| 2a功率触点+1a信号触点 |
使用注意事项
GX微动开关使用注意事项1. 关于开关主体的固定
请按照尺寸图中的面板切割形状和尺寸进行安装。
讨论与推荐面板形状、尺寸不同的面板时，敬请垂询。
关于动作体和开关主体的位置，请按照以下条件进行设定。超过规定条件进行安装时，可能会降低电气性、机械性性能。此外，使用时对于按钮应在垂直方向上施加力量。使用时即使将按钮按至O.T.，也不会对寿命产生影响。
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安装、接线后请确认是否确保端子相互之间、接地之间的绝缘距离。此外，关于端子接线，建议使用带绝缘套管的插座或者正锁定连接器。接线后请注意不要经常在端子部上施加力量。
4.关于端子的接线Tab端子的接线使用#250插座(t＝0.8)及#110插座(t＝0.5)，垂直插入。斜向插入时，会在端子入口处挂住，使插入力增大。
此外，因所使用的厂家的品号不同，插座的插入力会有偏差，因此请在实际使用条件下进行确认。
安装面板以钢板为标准，柔软的材质会降低面板的保持强度，因此请在实际使用条件下进行确认。
6.关于品质确认实际使用时，为提高可靠性，请在实际使用状态下确认品质。
7.环境请勿在对触点产生恶劣影响、及存在腐蚀性气体、硅等的场所，或尘埃较多的场所使用和保管。
使用无镉触点型时的注意事项为削减环境负载，引进了无镉触点产品。(订购品号末尾带有F。)
仍在使用含镉触点(订购品号中无F)的客户，敬请切换为无镉触点品。
因所使用的负载会有所差异，因此请通过实际机器进行评价确认。
微动开关共通使用注意事项
关于动作特性
动作特性的定义
微动开关中所使用的主要术语的图示和含义，如下所示。
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| OF | N | 最大～ | 从自由位置移动至动作位置所需要加诸于激励器的力量 |
| RF | N | 最小 | 从动作限度位置移动至复归位置所需要加诸于激励器的力量 |
| TF | N | 从动作位置移动至动作限度位置所需要加诸于激励器的力量 | |
| PT | mm,度 | 最大～ | 从激励器的自由位置到动作位置的移动距离或移动角度 |
| OT | mm,度 | 最小 | 从激励器的动作位置到动作限度位置的移动距离或移动角度 |
| MD | mm,度 | 最大 | 从激励器的动作位置到复位位置的移动距离或移动角度 |
| TT | mm,度 | 从激励器的自由位置到动作限度位置的移动距离或移动角度 | |
| FP | mm,度 | 未施加外力时的激励器位置 | |
| OP | mm,度 | ± | 有外力加诸于激励器，可动触点从自由位置之状态刚好反转时之激励器位置 |
| RP | mm,度 | 使传动轴的外力减少，可动触点动作位置之状态变为自由位置之状态刚好反转时之激励器位置 | |
| TTP | mm,度 | 激励器到达激励器停止时的激励起的位置 |
1.关于动作力、行程
设定行程时，得到高度可靠性的关键。
使用状态下为获得高度的可靠性，需要在适当的接触力范围内进行使用。
在常时闭路(NC)时，需要将激励器设定为返回自由位置。
在常时开路(NO)时，关键是按至动作后动作(OT)规定值的70～100%，吸收稍许的压力和误差。
行程设定位于动作位置(OP)附近时，可能会造成接触不稳定，或因操作体的惯性引起激励器的破损。为此，使用时建议在安装板或操作侧调整行程。
下图为在增减行程的同时，动作力、接触力发生变化的代表事例。在OP、RP附近，触点接触力变小，反转前或反转后会发生振荡、跳跃，因此，使用时敬请考虑。此外，由于耐振动、耐冲击性会降低，因此敬请注意。
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关于动作特性，在规定值的±20%变化时，也不应发生使用上的故障。
<例>
FS型微动开关的情况下，O.F.0.98N最大规格中，最大为0.98N×(100+20%)=1.18N。
R.F.0.15N最小规格中
最小为0.15N×(100-20%)=0.12N
因操作方法不同，需要选择激励器。
请确认操作速度(频度)、各规格操作速度、频度。
- 1.操作速度(动作时、复位时)极慢的情况下，会使触点切换不稳定，造成接触故障和溶化等。
- 2.操作速度(动作时、复位时)较快的情况下，可能会降低寿命，因冲击性动作造成破坏，频度较高时触点切换无法追随，因此敬请注意。
使用时(不良示例)请避免在激励器上施加冲击。
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- 1.微动开关被设计为交流专用，触点间隔较小，不具备强制性电弧消除构造，但是可在直流低容量下进行使用。
请参照各个产品的额定值。 - 2.特别是微小电压、电流的情况下，请使用微小负载用(Au触点)。
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- 3.开关电子电路的使用
- 1.切换时微动开关的各个触点之间的冲突会引起弹跳和振荡，会对电子电路和音响设备产生干扰，引发错误脉冲等故障。
- 2.OP、RP附近产生的振荡、弹跳引发问题时，请采取对策，设计电路时设置CR电路及其他吸收电路。
- 4.请确认冲击电流、恒定电流和冲击时间。
- 5.各个产品的“性能”项目中，采用DC6～8V 1A电压下降法测定接触电阻。(但是，微小负载用除外)
此外，COM-NC之间在自由位置测定，COM-NO之间在动作限度位置进行测定。 - 6.各个机型的额定值为下述条件下的值。
感应负数 力率0.6～0.7
时间常数7ms以下(直接)
- 7.由于电容的直接开关可能会引起触点溶化事故，因此请务必使用保护电阻。
- 8.开关投入与AC电源相位同步的情况下，会降低电气寿命，引起触点溶化、触点转移等，降低可靠性，因此敬请注意。
- 1.感应负载开关的电路中，可能因开关时产生的逆电动势(浪涌)和冲击电流(冲击)而引发接触故障。因此，为保护电路，建议按下图所示方法，插入保护电路。
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- 2.请勿在一个开关的触点上连接异极、异种的电源。
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- 3.请避免在触点之间施加电压。(否则会引起混触溶化)
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1.关于绝缘距离的确认
安装、接线后请确认是否确保端子相互之间、接地之间的绝缘距离。绝缘距离不足的情况下，建议使用绝缘物。
2.微动开关主体的固定请参照各个开关的“使用注意事项”。
3.调整和动作体的位置- 1.请注意自由状态下动作体不应直接对按钮或者激励器施加力量，使用时对于按钮应在垂直方向上施加力量。
- 2.将开关用做止动器时，可能会造成动作上的故障，因此敬请注意。
- 1.手焊接的情况下，使端子保持水平(与地面呈水平方向)，使用热容量适度的电烙铁和适量的焊锡迅速进行焊接。此外，应防止换气扇等排放的助焊剂气体和电烙铁头接触到开关主体，以免助焊剂流入开关内部。焊接后，请注意不要在导线及端子部施加力量。
关于温度设定和时间条件，因产品而异。请参照各个产品的“使用注意事项”。
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请避免在有机硅橡胶、黏结剂、密封剂、油脂、润滑油、电线等有硅的环境中使用。
6.在以下条件下使用时，敬请垂询。- 1.存在硫化氢等腐蚀性气体的场所
- 2.存在汽油、稀释剂等引火性、爆炸性气体的
场所 - 3.尘埃较多的场所(非密封型的微动开关的情况下)
- 4.操作速度在垂直方向上超过容许操作速度的范围时
- 5.异极切换的情况下
- 6.使用环境温度、使用环境湿度超过规定范围时
为防止端子(镀银)硫化所引起的变色，保管时请放入聚乙烯袋内。
8.使用、保管、运输时的环境使用、保管、运输时应避免直射日光，在常温、常湿、常压下进行保存。
使用、保管、运输时的温度、湿度范围如下所示。
- 1.温度:因开关而异，因此请参照个别规格。
此外，棒式、盘式包装状态下进行运输、保管时，温度范围可能与开关主体不同，对于具体规格，敬请垂询。 - 2.湿度:5～85%RH
- 3.气压:86～106kPa
此外，湿度范围会因温度而异，请使用下图所示的湿度范围。
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- 高温、多湿的环境中，环境温度急剧变化时，开关内部会产生凝露。特别是通过船运运输时易于发生，因此请注意运输环境。凝露是指在高温多湿环境下，温度从高温急剧变化为低温时，或者使开关从低温中急剧移至高温多湿环境中时，水蒸汽凝缩成水滴，附着在开关上的现象。
可能会因凝露而引发绝缘劣化、线圈断线、生锈等，因此敬请注意。 - 在0℃以下的低温时，请注意不要结冰。结冰是指在凝露或异常多湿的环境下，水分附着在开关上，温度达到冰点以下时，水分冻结的现象。结冰可能会引起可动部的固定和动作迟延，此外，触点之间有结冰时，会造成触点导通障碍，因此敬请注意。
- 低温、低湿中，塑料会变脆弱，因此敬请注意。
- 在高温、多湿和有机气体、硫化气体的环境中长期保管(包括运输期间)时，触点表面会生成硫化皮膜和氧化皮膜，造成触点不稳定和触点障碍，引发功能障碍。因此请确认保管、运输时的环境。
- 包装形态应将湿度、有机气体、硫化气体等所产生的影响降至最低。
将开关掉落到地面上时，可能会造成破损，因此敬请注意。
| 5,6的情况下，请使用绿松石开关。该开关考虑到了在微小负载下使用时的触点硫化(蠕变)，采取对策(FS、Au包层2层触点)，并考虑到了耐环境性。 |
- 1.作为开关的故障模式，包括短路、开路、温度上升等。重视安全性的设备应考虑到开关故障对设备的影响，通过保护电路、保护装置来确保安全性。此外，在系统中考虑冗长设计，以实现安全设计。
- 2.关于使用环境温度(湿度)范围，是指可使开关连续动作的温度(湿度)范围，而不是保证耐久性能、耐环境性能的值。关于性能保证，请确认各个产品的规格。
