烘干机又名转筒回转式烘干机,用于冶金、矿山、化工等部门烘干金属精矿、尾矿、和烘干粮食等，也是水泥厂最常用的烘干设备，该机对物料的适用性好，可烘干各种物料。
　　烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。（与烘干机配套的附属设备：燃烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围）。主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。
　　烘干机工作原理
　　烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的
简介及结构特征：
   转筒烘干机，也叫转筒干燥机，它广泛应用于建材、冶金、化工、水泥工业烘干矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理、制作精良、产量高、能耗低、运转方便等优点。我公司产品的独到特点：1、对于高湿、粘性物料加装打散装置，轴承采用高硫合金，耐磨、耐高温，质量可靠、寿命长。2、热源选择：根据不同物料特性可选择高温气炉、热风炉或热风高温沸腾炉。产品特点：1、生产能力大，可连续操作2、结构简单，故障少，操作方便，维修费用低，运行稳定；3、使用范围广，可干燥粉状、颗粒状、条、块状物料、操作弹性大，生产上允许产品产量有较大波动，而不影响产品的质量。4、设备庞大，安装、拆卸困难，热容量系数小，热效率相对较低（但蒸汽管式转筒干燥器热效率较高）烘干机：湿物料由皮带运输机或斗式提升机送到料斗，由进料口加入。转筒干燥器主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。物料进入圆筒内部时，与通过筒内的热风成顺流接触或逆流或与加热壁面进行有效接触而被干燥，干燥后产品从另一端下部出料。在干燥过程中，物料借助于圆筒的缓慢转动，在重力作用下从高的一端向较低一端移动。筒体内壁上装有顺向抄板，它不断把物料抄起又洒下，使物料的热接触面大大增强，提高了干燥速率并促使物料向前移动。热载体（热空气、烟道气）干燥物料后，通过旋风除尘器收集其狭带的粉尘后排空。设备特点：生产能力大，可连续操作； 结构简单，故障少，操作方便，维修费用低，运行稳定； 适用范围广，可干燥粉状、颗粒状、条、块状物料、操作弹性大，生产上允许产品产量有较大波动，而不影响产品的质量。清扫容易。设备庞大，安装、拆卸困难热容量系数小，热效率相对较低（但蒸汽管式转筒干燥器热效率较高）。烘干设备的安装注意事项烘干机的安装注意事项，在安装烘干机的时候一定要检查好所要安装的地方、所要安装的备用设备，这样才能在安装中不会出现别的问题，在以后的使用中也不会因为初步安装的失误造成以后维修不便等等问题。安装主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差：外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋裸露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它浇注缺陷。对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正；斜度误差全长小于20mm,出料端允许不允许正；上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm.设备验收对照设备的装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作记录，以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量。烘干设备常常是矿物加工的最后工序，烘干设备对产品的质量有很大的影响。目前烘干设备为了满足不同物料的需要种类很多。如少量，多品种物料烘干所用的烘干箱，立式真空旋流振动烘干机，体积大，烘干时间长物料烘干所用的隧道式烘干机，流动状，热敏性物料烘干所用的喷雾烘干机，真空耙式烘干机，适用于易氧化，易挥发，热敏性，强烈刺激，有毒物料和不允许破坏晶体的物料的烘干，双锥回转真空烘干机等。随着能源的日趋紧张，价格的不断升高，烘干机这个能耗较大的后处理设备在满足产品质量指标要求下正朝着节能化方向发展。烘干设备的运用烘干机的运用，烘干机最早是用于工业上，它的主要作用是对物品进行烘干，加快生产速度，使生产量快速的增加，最早的烘干机性能差，安全系数低，经过多年的研发和科技的快速发展，现在的设备是越来越完善。水泥企业烘干是将矿渣等物料水分降低，以提高粉磨效率，从而达到节能降耗的最终目的。