煤气发生炉概况：
   目前工业所有的燃料主要有：固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。从国际发展趋势来看，气体燃料应用越来越广泛。
   气体燃料一般称为煤气。如按其生产方式来分，可以分为天然煤气和人造煤气两大类。在天然煤气中，有通过钻井从
地下开采出来的气井气、矿井气、石油伴生气和天然沼气等。在人造煤气中主要有焦煤气，发生炉煤气和液化石油气。
   发生炉煤气的产品也属于固体燃料（煤或焦炭）经过汽化的一种热加工过程，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）
通过高温的固体燃料（煤、焦炭）层，其中起氧化作用的有机物质（空气、水蒸气）称为气化剂，生成含有氢、一氧化碳
及甲烷等的混合气体称为煤气。
按气化剂的不同分为下列三种：
   一、空气煤气：以空气为气化剂。
   二、水煤气：以水蒸气为气化剂。
   三、混合煤气：以空气和水蒸气为气化剂。煤气发生炉工艺说明
1、炉体结构：全水套结构，自产蒸汽压力为294KPa，可直接通入煤气炉做气化剂使用。
2、加煤机构：液压驱动自动加煤装置，采用滚筒结构，操作简单，维修方便，气密性好。
3、清灰机构：采用液压传动装置湿式单侧除灰。该炉加料、除渣、布风均匀，操作简便、生产稳定、调节方便、运行可靠。固体燃料用气化剂进行冷加工，得到可燃性气体的过程称为固体燃料的气化，又称为造气，所得的气体统称为气化煤气，用来与燃料进行气化反应的气体称为气化剂。
4、常压固定床煤气发生炉，一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料，用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂，生产以一氧化碳和氢气为主要可燃成分的气化煤气。网址:www.zzbwjx.cn
    我厂设计制造的发生炉，是以空气和水蒸气混合为气化剂的煤气发生炉。由于本发生炉汽化原理合理、设计简单、投资少、使用
方便安全、操作维修简单，便于掌握，所以更适合中、小型工厂。
    用于各类金属热处理炉、陶瓷窑炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻炉、锻造炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉、玻璃行业、化工
行业、陶瓷行业、电缆等行业配套提供气体燃料。1、煤气发生炉点火前的检查工作：①检查各管道是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否正确，能否正常使用②检查各种电器、仪表是否指示准备，开关是否良好；③检查自来水及蒸汽压力是否正常④检查各部位的安全防爆装置是否有效　⑤点火前的准备工作：a、加煤斗内放满煤，所有水封部位灌满水　b、打开放气烟囱（把水放旧）　c、准备好点火用的木柴、刨花等引火材料，准备好封炉门的耐火泥。2、铺路及点火：　①选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉。炉渣高出风帽150—200mm左右以保护风帽②近风帽处座铺些块度较大的灰渣，以利于均匀的鼓风，铺好后座吹风片刻，使渣层通风顺畅③放入木柴，当火力很旺时，可加入少量煤和启动鼓风机，使四周燃烧均匀后，便可加厚煤层，使之达到正常气化并准备送煤气，并同时把蒸汽进入一次风管内。　3、煤气的输送：①当放气烟囱处看到有黄色烟气时，把放散水封的水加满，把进炉的管道的水封水入掉，煤气就进入炉内，就可以点火。②随时检查气化指标：a、煤气出口温度，一般控制在450—600℃b、混合气饱和温度在55℃—70℃c、一次风正常工作压力为100—200mmH2O，变频调频在30—45HZ以内。③安全操作及保养注意事项：a、点火时必须关小一次风，人站在点火孔或炉门侧面一米外，以防煤气窜出伤人　b、点火时先把火棒放在加热炉后，再送煤气，点燃后开二次风关小再逐然加大风二次风，若一次点火不成，应将废气排除后，再进行送煤气，逐个烧咀点火c、当遇到突然停电时，应立即打开放气烟囱，把水放掉，关闭通向生产加热炉的一槽水箱（加煤气）　d、迅速打开六只观察孔盖（打钎孔盖），突然停电时使用　e、经常检查煤气管道，防止渣油堵塞或煤气泄漏及时排除　f、煤气炉打钎时，打开汽封，蒸汽不要开得过大，封住即可，每次只准打开一只g、一般控制高度在观察孔测下去至煤层1.8米左右h、看火一般看下去火层颜色是偏红的，不要有冒火情况i、注意观察发生炉气化指标，使其保持正常工作范围j、各机械转动部分，经常加油，保持润滑k、经常保持四周清洁，炉渣倒入注定地点l、司炉工必须经过专业培训，非工作人员严禁操作各类电器开关、阀门等；　m、非工作人员一般不要进入生产现场。