郑州博威机械制造有限公司设计制造的煤气发生炉，是以空气和水蒸气为气化剂，生产混合煤气的先进设备。该设备适合气化弱粘性贫煤、无烟煤、烟煤、焦煤、焦碳等燃料，广泛用于机械、冶金、化工、玻璃、建材、陶瓷、耐材、轻工、食品、纺织工业的加热炉窑，使用该煤气发生炉具有以下优点：
首先，使用煤气发生炉可以提高热效率，且煤燃烧充分，可降低能源消耗，与直接燃烧相比，可降低消耗20%~40%.
其次，使用煤气发生炉可使配套窑炉温度达到1500°C，而且窑内温差小。
第三，煤气发生炉符合工业炉烟气排放标准GB9079.88，废渣的拜谢采用湿式出渣，无污染，具有一定的社会效益。
第四，使用煤气发生炉可明显改善工人劳动环境，降低劳动强度，所以问世以来深受广大用户的欢迎。
     QM型煤气发生炉是为机械、冶金、建材、轻工、化工、耐材等行业热加工车间提供混合发生炉煤气的设备。煤气发生炉配备单斗提升上煤机，采用双密封钟罩加煤箱自动加煤，利用湿式灰盘自动出渣。炉篦传动机械全部设计在炉体外，运行可靠，便于安装维修。发生炉水套和汽包系低承压设备，均经过设计强度计算，对制造要求严格，产品出厂前进行周密检验，确保质量，发生炉生产的蒸汽供给炉底鼓风和炉顶探火孔汽封使用，在生产中不需外来补充蒸汽，以减少热能消耗。
      发生炉灰盘及煤提升传动用的减速器均采用故障少、寿命长的减速机，整机布置紧凑、维护费用低，生产可靠。 煤气发生炉概况：
   目前工业所有的燃料主要有：固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。从国际发展趋势来看，气体燃料应用越来越广泛。
   气体燃料一般称为煤气。如按其生产方式来分，可以分为天然煤气和人造煤气两大类。在天然煤气中，有通过钻井从
地下开采出来的气井气、矿井气、石油伴生气和天然沼气等。在人造煤气中主要有焦煤气，发生炉煤气和液化石油气。
   发生炉煤气的产品也属于固体燃料（煤或焦炭）经过汽化的一种热加工过程，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）
通过高温的固体燃料（煤、焦炭）层，其中起氧化作用的有机物质（空气、水蒸气）称为气化剂，生成含有氢、一氧化碳
及甲烷等的混合气体称为煤气。
按气化剂的不同分为下列三种：
   一、空气煤气：以空气为气化剂。
   二、水煤气：以水蒸气为气化剂。
   三、混合煤气：以空气和水蒸气为气化剂。    我厂设计制造的发生炉，是以空气和水蒸气混合为气化剂的煤气发生炉。由于本发生炉汽化原理合理、设计简单、投资少、使用
方便安全、操作维修简单，便于掌握，所以更适合中、小型工厂。
    用于各类金属热处理炉、陶瓷窑炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻炉、锻造炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉、玻璃行业、化工
行业、陶瓷行业、电缆等行业配套提供气体燃料。煤气发生炉的汽化原理与作用：
    l、空层：主要汇集煤气发生炉所产煤气所用的空间。
    2、干燥层：吸热反应，烘干煤炭中水份。
    3、热解层：煤块在此间进行低温干馏，是热解气体的一种特例它是在完全无氧或只提供极有限的氧，使气体不至于大量发生的情况下进行的矿物质降解，也就是部分气化，它主要是煤的挥发份在一定的温度作用下产生挥发，而生成固体炭，焦油(可凝挥发物)和气化气(不可凝挥发物)。干馏是吸热反应，应在工艺中提供外部热源以使反应进行。
    4、气化层，在还原层已经没有氧气的存在，在氧化区反应生成N co。在这里同炭及水蒸气发生还原反应生成一氧化碳(CO)氢气(H。)反应方程式是：。
    C02 C--2CO--162．4MJ
    H20 C一一H2 CO--118．8MJ
    2H20 C--2H2 C02一一75．5MJ
    本区的温度相对氧化区较低约为700—900摄氏度，还原区的主要产物Nco、CO2、H2和CH2。，这些热气体同在氧化区生成的部分热气体进入上部的干馏裂解区。而蒗有反应完的炭则落入氧化区。
    5、燃烧层，气化剂由炉底部进入，在经过灰渣层时，被加热，加热后的气体进入底部氧化层，在这里同炽热炭发生燃烧反应而生成CO2散出热量。由于是限氧燃烧，氧气的供给是不充分的，因而不完全燃烧反应同时发生，生成一氧化碳，并同时放出热量，在氧化区温度可达到l 1 50一1200摄氏度，在氧化区进行的均为燃烧反应，并放出热量，也就是这部分热量为还原区，干馏区、干燥区提供了热源。