一、设备项目：T4、5灯管自动移印流水线

二、规格参数：L3000×W1500×H1000mm

三、数
量：1台

四、设备结构：自动上料输送、移印、烘干

五、功能特点：

本设备专用于T4、T5、产品自动自动上料输送、移印、烘干。

六、基本配置和构造：

1.
动力：采用变频1.5KW的电机，WPS/70型1：60的减速机，YT/2HP变频器，变频无级调速，线速度0—3M/min可调。

2.
机身、机架：采用80×50×1.5mm优质钢管焊接制作而成；护板采用1.0mm的冷扎钢板折弯制作而成。

3.
输送链条：采用杭州链条厂出产的C212一寸双节距单则耳双孔链条，每条约长6米。

4.
灯管夹具：每节链条上安装耐高温灯管传送夹具2个（采用耐温100°工程塑料制造）；通过更换灯管夹具可以分别传送T6、T8、T10、T12等不同规格的灯管。

5.
输送线配置：卡灯管的灯卡设计为双向滑动，灯卡为工程塑料设计，耐温100度以上，为了提供高效节能的烘烤效果在移印线上安装了红外线发热灯管以使发出的热量更加集中的直射在灯管的移印部位，节能效果突出。

6.
时产能：本自动移印线可时产能高达1800个T4/5，节拍时间为2秒。

7.
烘烤区：恒温系统采用电加热式完成，设二段2个1000W/套电热式发热管，温度可控制在室温-100℃，数字温控指示，充分利用电热能；有效的提升T4/T5移印质量与产品成本。

9.
电器控制：温控指示采用数字显示式，整个系统采用PLC与固态继电器及变频器智能控制，采用1个配电控柜安装。

10.
自动控制：采用高精度欧姆龙旋转编码器控制机台进行准确移印，停电不乱码，急停不压灯管,机头尾加急停开关，方便智能化操作。

11.
自动宽度调节：采用双向同步控制的手动调节方式进行各种灯管长度的调整，简单便捷，可实现块速换拉。

12.
机体颜色：全线烤电脑白。