三防漆点胶机DJ-450C机器优点：

胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶；
可选配CCD视觉定位系统，消除工件或冶具定位误差。
智能断胶功能，防止拉胶，即节省胶，又减少修胶工序；
安达独有的高速旋转阀门使点胶的起点和结束点胶量控制更精确
点胶、喷胶、灌胶、一体化，全自动操作，一台机器实现两种功能。
节省人工，操作机器中需要1—2个人即可达到传统人工灌胶5—6个人产量。
比例设定调节，胶量可调，随时用随时配，配比精度高，按需配比，节省胶水。

 标配项特点：
 采用电脑+运动控制器，WINDOWS XP操作系统，
故障声光报警及菜单显示
 高清彩色相机，实现精密视觉定位及视觉编程
 编程可采用手动示教（视觉编程）、CAD导图，操作简单快捷
 整体式钢制运动平台，确保运行平稳
 X、Y、Z三轴运动
 采用伺服马达+滚珠丝杆驱动
 运行精度0.02mm，可自动消除误差
 配备1个螺杆阀
 配备胶阀自动浸泡装置及吐残胶容器
 涂料自动检测报警功能
 专用铝合金轨道及不锈钢输送链条
 独特的顶板装置，确保工作时产品稳固，保证涂覆精度
 每套轨道上可停留两快产品，即：待加工、加工中，实现零等待时间
 轨道调幅范围50～450mm，马达驱动，自动调节
 配备SMEMA接口可与其它设备通讯
选配项特点：
 离线编程：导入工程图纸，编好运行轨迹，设定涂覆宽度，可看到模拟涂覆效果
 条码扫描：自动识别条码，自动切换运行轨迹，在轨道宽度不变的情况下，可同时生产N种产品
 自动测高：自动校准Z轴高度；防止PCB板变形后，高低不一致影响涂覆精度
 工件加热：将工件加热后，可提高点胶及填充速度，同时还可以减少气泡与空隙（适合粘稠度高的涂料）
 胶阀加热：将胶阀加热后，可提高点胶及填充速度，同时还可以减少气泡与空隙（适合粘稠度高的涂料）