【方案概述】
仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用,如果不能保证正确的进货和库存控制及发货,将会导致管理费用的增加,服务质量难以得到保证,从而影响企业的竞争力。传统简单、静态的仓库管理已无法保证企业资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂多样化,仅靠人工记忆和手工录入,不但费时费力,而且容易出错,给企业带来巨大损失。
金和仓库管理条码解决方案在仓库管理中引入条码技术,对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集,保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。通过科学的编码,还可方便地进行物品的批次、保质期等进行管理。
【条码在仓库管理中的作用】
仓库管理为什么要引入条码?
1) 传统的仓库系统内部 ,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物,以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言,人为因素的不确定性,导致劳动效率低下,人力资源严重浪费。
2) 随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增,传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统,随着商品流通的加剧,也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。
3) 条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时,实现了数据的准确传输,确保仓库作业效率,有利于充分利用有限的仓库空间。
如何把条码引入仓库管理?
1) 对库存品进行科学编码,并列印库存品条码标签。
根据不同的管理目标(例如要追踪单品,还是实现保质期 /批次管理)对库存品进行科学编码,在科学编码的基础上,入库前列印出库存品条码标签,以便于后续仓库作业的各个环节进行相关数据的自动化采集。
2) 对仓库的库位进行科学编码,并用条码符号加以标识,实现仓库的库位管理。
对仓库的库位进行科学编码,用条码符号加以标识,并在入库时采集库存品所入的库位,同时导入管理系统 。仓库的库位管理有利于在大型仓库或多品种仓库种快速定位库存品所在的位置,有利于实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。
3) 使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行仓库管理。
对于大型的仓库,由于仓库作业无法在计算机旁直接作业,可以使用手持数据终端先分散采集相关数据,后把采集的数据上载到计算机系统集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端,进行现场的数据采集。同时在现场也可查询相关信息,在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。
4) 数据的上传与同步
将现场采集的数据上传到仓库管理系统中,自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中,以便在现场进行查询和调用。
【金和仓库管理条码解决方案的特点和优势】
以条码技术的应用为特点,实现仓库数据收集的自动化。
利用物料的条码标识实现仓库作业的各个环节数据自动化采集,提升仓库作业尤其是仓库盘点的作业效率,提升仓库数据的准确性和及时性。
强调对物料的科学编码,实现不同的管理目标。
强调对物料进行科学编码,以实现不同的管理目标,例如单品追踪、保质期管理、批次管理以及产品质量追溯等。
对仓库的库位进行科学编码,实现库位管理目标。
对仓库的库位进行科学编码,用条码符号加以标识,并仓库作业的各个环节采集库位数据,同时导入管理系统 。有利于在大型仓库或多品种仓库种快速定位库存品所在的位置,实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。
对组装出库作业进行现场数据采集,实现组装作业的需求。
使用条码设备采集出库包装作业环节的数据(包装规格 /包装层次关系等数据),并在包装作业结束后列印出装箱清单,减少出错。
【效益评估】
1) 在仓库管理中应用条码技术,实现数据的自动化采集,去掉了手工书写单据和送到机房输入的步骤,能大大提高工作效率。
2) 解决库房信息陈旧滞后的弊病。一张单据从填写、收集到键盘输入,需要一天或更长的时间。这使得生产调度员只能根据前几天甚至一周前的库存信息,为用户定下交货日期。
3) 解决手工单据信息不准确的问题(主要是抄写错误,键入错误),从而达到提高生产率、明显改善服务质量、消除事务处理中的人工操作、减少无效劳动、消除因信息不准引起的附加库房存量、提高资金利用率等目的。
4) 将单据所需的大量纸张文字信息转换成电子数据,简化了日后的查询步骤, 工作人员不用再手工翻阅查找各种登记册和单据本,只需输入查询条件,计算机在很短的时间内就会查到所需记录,并将内容显示在屏幕上,大大加快了查询速度。提高生产数据统计的速度和准确性,减轻汇总统计人员的工作难度。
系统模块表
功能与特点
1. 条码打印支持:系统可以根据物料编号或销售单资料进行条码标签设计与打印
2. 多种数据输入方式:单据内容可以是采用直接输入物料编号,可以根据箱号明细来统计生成物料明细
3. 可追溯所有记录:系统提供了箱明细的方式生成单据内容,因此系统可以追溯到每一个物料的详细进出仓情况,当售后出现质量问题时,可以很准确快捷的找到与之对应的出货与入库单据与日期,及时排查同批物料可能出现的问题
4. 系统数据灵活输出:系统每一个模块的资料内容都可以导出为EXCEL文件,为后续进一步的数据加工提供方便
5. 单据编号规则设定:系统允许按符合客户要求的规则进行多种单据自动编号规则,同一个模块可以为不同的用户设定不同的规则
6. 灵活的字段控制:每个模块每个数据表中的每个字段都可以设定属性,每个数据表可以设定不同资料审核的方式
7. 强大的报表功能:用户可以自已根据系统特定的要求设计报表,并可以挂入系统中,与系统融为一体
8. 多帐套支持:系统可以支持任意多个帐套同步运行
9. 详细的用户权限设定:系统可以为每个用户设定详细的权限,功能级的新增、修改、删除等,还可以按记录级的组权限及全权限等
系统界面
1. 主画面
主画面简洁清淅,提供了菜单与树形目录图标两种操作方式,方便操作者的使用
2. 物料进仓处理
物料进仓处理时可以调出数据采集工具软件,实时从采集器中收集数据,然后再将采集的数据读入到系统单据中
3. 物料库存明细(箱号)
按箱号进行的库存明细查询,可以详细查询到每一箱物料的存货情况,也可以按产品的序列号来查询
4. 销售出货处理
销售出货处理时一样可以调出数据采集工具软件,实时从采集器中收集数据,然后再将采集的数据读入到系统单据中,若有销售订单,系统可以自动冲销未完成的销售单
5. 物料出入库查询(箱号)
在出入库明细(箱号)查询模块,系统可以按每个产品的序列号进行查询,查询指定序列号产品的出入库情况,达到每个产品跟踪追溯的目的
定制高飞条码管理软件特点:
1)降低库存
降低包括原材料、在制品和产品的库存,降低库存资金;
加快资金周转;
降低库存盘点误差(控制在1%~2%);
减少库存损耗;
2)合理利用资源,缩短生产周期,提高劳动生产率,改善劳力运用状况
间接劳动力(管理人员)成本降低;
减少加班时间;
减少停工待料;
提高劳动生产率(5%~15%);
3)准时交货,提高对客户的服务质量,增加客户对公司的信任度
准时交货履约率可达(90%~100%),提高企业的信誉;
加强产销配合,提高市场竞争力;
4)降低企业总成本
减少手工出错;
缩短生产周期;
降低采购费用;
因库存积压减少而降低成本(7%~12%);
精简工作人员;
减少不必要的加班费;
5)改善企业产品的质量
如计划不周,企业的管理人员可能要花很多时间应付紧急情况,如经常出现物料短缺而不得不临时采取物料代用或加班加点,由此可能因时间仓促或准备不充分而导致产品质量下降。严密的计划和规范化管理,可以使生产过程从容不迫,顺利进行。
6)人员管理素质的提高
增强团体精神,提高人员素质,并可造就出一批既懂生产管理,又善于运用计算机的多专业人才,使整个企业的精神面貌焕然一新;
7)管理水平提高,管理人员减少10%,生产能力提高10%~15%。
8)建立规范的管理
整个企业大量的信息处理由计算机系统完成,管理人员可摆脱日常琐务,致力于实质性的管理工作,建立规范化管理标准。同时基于ISO9000/14000的实施方法可以促进企业业务流程的优化和标准化。
9)提高企业竞争能力
企业管理者可随时了解销售、计划、生产、采购、库存等整个企业的有关运作情况,及时改善经营策略,真正做到“知已知彼”,提高企业的综合应变能力和竞争能力。
10)利润的增长
企业的利润虽然与许多因素有关,然而,好的管理无疑是非常重要的因素之一。高飞科技系统作为一个优秀的管理工具,可以帮助管理人员更有效地管理企业,因此,利润的增长对成功的高飞系统用户来说是必然的结果。
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