longmenxi
本机床用于加工大、中型工件的铣面、钻孔，如配镗铣头则可镗孔。
本机床有足够刚性，所有导轨面均经高频热处理，所有滑动配合面均经人工铲刮配合，机床工作台由高精密滚珠丝杆传动，以保证运
行平稳。用数显变频器控制，操作简单方便，工作台、横梁上下及侧铣拖板各方向的运动均有限位开关，保证操作安全。机床导轨有刮屑装置，这些保证了机床足够长的使用寿命。本机床镗（铣）头采用泰尔码生产的高强度、高精密镗（铣）头，能承受重负荷的切削工作。机床有足够的功率，能充分发挥刀具效能，能使硬质合金刀具进行高速切削。本机床有完善的润滑系统，工作台及工作台传动丝杆由自动油泵进行自动润滑。 龙门铣床，是具有门式框架结构和卧式长床身结构以及数控电路控制系统的铣床。
龙门铣床加工精度和生产率都比较高，适合在大批量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。
龙门铣床的门框式结构是由立柱和顶梁构成门的，横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上装有2个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上也可分别安装一个和水平方向平行的主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机。加工时，工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动。
龙门铣床还有一些变型以适应不同的加工对象。一种是龙门铣镗床：横梁上装有可铣可镗的铣镗头，其主轴能作轴向机动进给并有运动微调装置,微调速度可低至5毫米/分；第二种是桥式龙门铣床：加工时工作台和工件不动,而由龙门架移动，其优点是是占地小，承载能力很强，龙门架行程最多可达到20米，对于加工特长或特重的工件比较方便。
区别在于它横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架，外形与龙门刨床相似。并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动，而是进给运动，而铣刀的旋转运动是主运动。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，所以生产效率比较高，适用与成批和单件生产，用以加工中型和大型工件。 铣床是美国人惠特尼于 1818 年创制的卧式铣床；为了铣削麻花钻头的螺旋槽。这是升降台铣床的雏形； 1884 年前后又出现了龙门铣床；二十世纪 20 年代出现了半自动铣床，美国人布朗于 1862 年创制了第一台万能铣床。工作台利用挡块可完成 进给 - 决速 或 决速 - 进给 自动转换。适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。龙门铣床 ? 由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨（见 [[ 机床导轨 ]] 作升降运动。横梁上有 1 2 个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别装置一个带有水平主轴的铣头，可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机（功率最大可达 150 千瓦）变速机构、支配机构和主轴部件（见机床主轴）等。加工时，工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动（见机床）大型龙门铣床（工作台 6 22 米）总重量达 850 吨。龙门铣床还有一些变型以适应不同的加工对象。 ①龙门铣镗床：横梁上装有可铣可镗的铣镗头，其主轴（套筒或滑枕）能作轴向机动进给并有运动微调装置 , 具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床加工精度和生产率均较高。微调速度可低至 5 毫米 / 分。 ②桥式龙门铣床：加工时工作台和工件不动 , 而由龙门架移动。其特点是占地面积小，承载能力大，龙门架行程可达 20 米，便于加工特长或特重的工件