科启奥MT1000系列智能终端是针对车间生产线上的“物料、设备、人员”而研制的工业生产流程自动化管理终端，对生产过程中的“物料、设备、人员”信息进行准确采集、整合、集成、分析和共享。MT1000系列为企业车间现场的生产物资管理、车间现场的设备管理和车间现场的人员管理提供了基础信息数据采集。MT1000系列采集的强大数据流是车间制造管理系统的核心内容,为企业的生产制造、仓储、物流运输、销售管理、售后服务得以全面实现数字化管理；为企业数据流全局透明提供了强大的硬件基础；为企业全面实现管理数字化，无纸化，透明化。MT1000系列可应用于高端装备制造、汽车制造、机械、五金、模具、注塑、家具、等离散型制造业。


资料收集器可与车间关键资源（设备、人员、物料）进行集成，以无线及有线传输的方式搭建集团内部的物联网平台：
1.直接从加工设备上采集实际工艺参数、生产节拍，防止数据的失真，减少由人工统计的误差和延迟导致的决策延误；
2.详细的现场数字化信息（时间、设备、人员、批次等）为生产的实时监控提供了最基础的数据来源；
3.对于设备停机状态和管理应答等有不确定性的数据，使用采集器上的键盘进行输入，弥补了自动数据采集的不足；
4.避开设备自动控制系统的协议限制，实现所有加工设备的联网和生产全流程控制；
5.不改变现有生产布局、装备水平和管理能力的情况下，实现精益和敏捷生产；
6.减少人工派工、人工输入、减少纸张的使用；
7.直接在终端处上报停机信息，并发送短信至相关责任人，引导生产主管和生产支持职能部门快速处理生产异常。采集的生产现场数据的准确性和及时性，可以一方管理人员可以快速了解车间的实时生产情况，操作同时可以通过业务终端实时请求管理人员进行支持；
8.设备维修详细记录，清楚了解现有设备的情况，通过加工程序管理将加工程序、数控设备、生产工单进行绑定，加工程序管理透明化。
设备特性：
1、现场实时交互终端
2、32位ARM处理器
3、4.3寸真彩显示屏
4、可内置条码/二维码/RFID阅读器（不同型号选配）
5、通讯方式：TCP、WIFI、ZIGBEE （不同型号可选）
6、带信号灯，现场状况一目了然
7、带USB、PS2、COM 扩展I/O 接口