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传真：0633—8771288 产品介绍 锅炉烟气余热回收 工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于130°C，最高可达270°C，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。我公司生产的ＨＣＲＧ系列热管回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水，用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用10%-30%，降低了生产成本，减少废弃排放节能环保一举两得，改造投资3-10个月即可回收，经济效益显著。产品特点设计灵活：产品的设计按照原有锅炉的实际空间资源，灵活设计设备的样式。安装方便：余热回收装置的安装，不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动，不受环境的限制，热管可根据环境的需要而单独设计。安全可靠：超导热管等温性好，导热速度快，效率高，导热时产生共振，不产生污垢和通风阻力，不存在管内超压，热管的内压不随温度的变化而变化，在任何情况下都不影响锅炉或窑炉的正常工作。密度可变性：热管可以独立改变蒸发段的受热面积，即以较小的加热面积输入热量，而以较大的冷却面积输出热量，或者热管可以较大的传热面积输入热量，而以较小的冷却面积输出热量。应用领域广：超导热管形状具有较大的灵活性，更广泛的应用领域，能适应各种恶劣的工作环境。使用寿命长：产品外壳是锅炉板，6-16mm的厚度，里面的超导热管是钼铬合金的，而且做了防腐处理 ，使用寿命可达到8-10年。节能效益好：可节能10%-30%，设备投资回收时间短，3-10个月就能收回全部投资。维修方便 ：热管可单根更换，积灰容易清除，维修方便快捷。传统省煤器、空预器与我们设备的对比传统省煤器的缺点：
1、传统省煤器是蛇形管结构，材质是铸铁的，管壁厚，水热的慢，不补水时里面的水温50℃-60℃，水循环时的平均水温30℃左右。
2、传统省煤器运行时烟气上下循环，里面翅片容易挂灰，两三个月翅片就挂满灰，热量流失严重。
3、传统省煤器结构运行方式不合理，挂灰后清理维修不方便，需停车维修。
4、传统省煤器铸铁的材质易被烟气中的含硫物质腐蚀，使用寿命短，更换太频繁。传统空预器的缺点：
1、传统空预器为列管式结构，管子温度很低，冷空气热的慢。
2、传统空预器管子中冷空气不住循环，补风温度很低，最多20℃—30℃。
3、传统空预器为了提高导热效率管壁很薄，材质易被烟气中的含硫物质腐蚀，使用寿命短。
4、传统空预器管内积灰严重，容易堵塞，清灰困难，维修不方便。热管换热器的优点：
1、安装方便：余热回收装置的安装，不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动，不受环境的限制，热管可根据环境的需要而单独设计。
2、安全可靠：超导热管等温性好，导热速度快，效率高，导热时产生共振，不产生污垢和通风阻力，不存在管内超压，热管的内压不随温度的变化而变化，在任何情况下都不影响锅炉或窑炉的正常工作。
3、应用领域广：超导热管形状具有较大的灵活性，适应各种恶劣的工作环境。
4、使用寿命长：产品外壳是锅炉板，6-16mm的厚度，里面的超导热管是钼铬合金的，而且做了防腐处理 ，使用寿命可达到8-10年。
5、节能效益好：可节能10%-30%，设备投资回收时间短，3-10个月就能收回全部投资。
6、受国家政策的支持：节能环保是现在国家的一项重要经济检测指标，节能环保设备的推广受国家政策的支持，安装节能环保设备的公司可以申请国家的技术改造资金的支持，还可以享受国家的节能减排的政府补贴。
7、完善的售前售后服务：设备制作之前由我们专业的技术人员采集数据，给出可行性报告，设备安装后提供各种途径的服务支持。HCRG-XA型超热管锅炉余热回收器
XCRG-XA型超导热管锅炉余热回收器是燃煤，油，气锅炉余热回收的专用设备，安装在锅炉烟口或烟道中，将烟气余热回收后加热空气，热风可用作锅炉助燃和干燥物料。其结构如下图所示;四周管箱，中间隔板将上下两侧通道隔开，热管为全翅片管，可单根热管更换。工作是，高温烟气流经回收器下部冲刷热管，此时热管吸热，烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传至上部，将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热，空气吸热温度上升。
性能参数表：型号
型
号HCRG-20AHCRG-10AHCRG-6AHCRG-4AHCRG-2A锅炉容量20T10T6T4T2T设备外形尺寸L×B×H/mm28000×1800×10002200×1600×9002200×1000×9002200×1000
×8001800×1000×600烟道入/出口尺寸/mm1800×1600
Ф12001600×800 Ф10001000×1000 Ф8001000×800 Ф600800×800 Ф600空气入/出口尺寸/mm1800×1200 Ф10001600×800