一、产品简介:
新科码除净剂是应再生塑化厂厂家的要求,通过新科码科技开发有限责任公司研发部长期攻关研制成功的一种新产品。该产品的研制成功,改变了国内几十年的传统生产工艺,显著提高了再生塑化厂的产品质量和经济效益。现凡使用了该产品的厂家,其塑化产品均呈现供不应求的形势。
二、适用范围:再生塑化厂购回的废旧塑料编织袋、聚乙烯、聚丙烯塑料袋、包装袋及其它塑料制品。
三、功 效:除净剂可以大批量去除塑料制品表面印刷的油墨及其它污渍,大幅度提高白色塑料的利用率,从而有效地降低生产成本,且使用方便、安全。
四、经济效益分析:每吨原料使用除净剂20~25公斤。
对比 内容 | 未使用除净剂 | 使用除净剂 |
白料利用率 | 人工将油墨字体剪掉,白料利用率约60%,花料40% | 全部利用,且白料白度更白,料拉力提高,从而产品的等级提高 |
人工效率 | 人工剪料,效率低,成本约200元/T | 不再剪料,节约剪料人工费约200元/T |
成本分析 | - 600公斤白料×元/公斤=3900元;
- 400公斤花料×元/公斤=1720元;
合计:5620元。 | - 1000公斤白料×元/公斤=6800元;
- 新增燃料煤费40元/天,锅炉折旧及人工费50元/天;
- 节约剪料人工费200元/T;
- 除净剂费用:20公斤/花料×单价9元/kg=180元;
合计:(1)–(2)+(3)–(4)= 6730元。 |
净增纯利润 | 6730元-5620元=1110元/吨 |
五、新增设备:一台开水、蒸汽两用锅炉(也可根据厂家自身情况自制相应设备),一个5立方左右的浸泡池(请厂家根据自己产量进行设计)。
六、使用方法:
1.将除净剂按浸泡池内水量多少经计算称量(其中,DAP-2(一)粉状,占80%;DAP-2(二)液体,占20%),在桶内稀释倒入已加热的浸泡池中搅匀,比例:1:80(即1公斤除净剂兑80公斤水);
2.将已清洗过的原料(腹膜袋和色袋应清除)袋完全浸泡在已配好的热溶液中,在45~75℃的条件下,浸泡30分钟至40分钟,捞出滴干;
3.将浸泡过的原料袋用破碎机破碎,再进入清水池清洗;
4.塑化造粒。
※浸泡液可连续重复使用5~6次(若发现浸泡效果减弱后,补加一定的除净剂又可继续使用)。当发现浸泡液已经很浑浊后,应予以更换。
七、产品型号:DAP-2由两部分组成,即DAP-2(一)粉状,DAP-2(二)液体,最佳温度范围50—70℃
联系方式:
联系人:刘先生
电话:13990314606
传真:028-38602998
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