您好,我们是济南大正三江工贸有限公司,我们供应表调剂。
本品系常温条件下工件表面磷化处理前使用的金属钛盐表面调整剂(俗名胶钛表调剂),浸渍、喷淋均可,适用于钢铁、锌及其合金件磷化前的表面结构调整,对于用磷酸锌系磷化溶液进行磷化处理时显得尤为重要,也是低温(常温)薄膜型快速磷化必不可少的工序。
外观:白色粉末,0.3%水溶液 PH值≥7.5
使用参数:0.3~0.7%用量 温度:0~35℃ 时间:10~35℃;0.5~3分钟
0~10℃;5~15分钟
锰系表调剂:用量0.5%-0.7% PH值8.0-10 表调时间3-5分钟 温度:常温。
随着金属涂装技术的发展,客户对磷化质量要求的提高,优质表调的作用愈发重要,被越来越多的客户所重视。
优质表调和劣质表调相比有以下几个特点:
1、上膜速度快。相对劣质表调而言,优质表调能在极短的时间内完整地上膜,尤其是在喷淋的流水线上,其优势是劣质表调所无法比拟的。
2、防锈性能好。由于优质表调的胶肽颗粒达到了纳米级,具有极高的活性,其产生的磷化结晶核极细且致密,因而具有较强的防锈性能。
3、节约成本。优质表调由于产生的磷化膜细而致密,不会产生二次结晶,在具备了较好的防锈性能的情况下,能减少对磷化液的消耗,根据实验数据分析和客户的实际使用情况,可以节省10%的磷化液,由于磷化膜的薄而致密,对于涂料的节约也是一大优势,相对粉体涂装而言,由于本身的涂层厚以及喷手的操作习惯等原因,因此对于涂料的节约来说,没有特别明显的优势,但对于电泳等自动化的液体涂装而言,对涂料的节约有明显的作用。
4、使用寿命长。由于优质表调的胶肽颗粒达到纳米级,相同含量的胶肽因优质的颗粒细因而有更多的有效成份,再者,优质表调中含有多种进口稳定剂,水质调整剂,能阻止胶肽微粒聚集而沉淀,因此,优质表调能悬浮达半月之久,从而延长了使用寿命,这是劣质表调所无法达到的。
优质表调剂简单的鉴别:
0.2%的表调溶解于水中,根据“丁达尔现象”,我们可以基于透过溶液中的光线来判断表调颗粒的大小,将0.2%优质表调溶液置于透明塑料杯或玻璃杯中,迎着自然光可以看见溶液透光性较好,略见黄红光。这说明胶肽粒子小于等于红光波长的四分之一,即180纳米,说明活性高,质量好。而劣质表调由于胶肽颗粒大,其0.2%的溶液比较混浊,不透明,只能透白光,并且较快沉淀。
由于优质表调在市场上有较好的口碑,某些劣质表调也通过搀杂其它某些无用的原料也能在外观上达到优质表调的假象,因此这个方法只能大概判断一下,我们推荐比较好的方法是通过对比实验来验证上膜速度的快慢,请阅读下面一个典型的对比实验:取长20cm左右,宽5cm左右冷扎板一片,将铁片折成U形,将两种表调按0.2%溶液分别倒入两个紧挨着的玻璃茶杯中,U形铁片经过除油 除锈 清洗完后,同时将两边置入两种表调溶液中浸泡1分钟,然后在总酸25度,水温24度的磷化液中,磷化80秒(依据磷化配方的不同而适当延长时间,取出清洗,我们可以观察到:优质表调一边的上膜完整性达到98%以上,而劣质表调一边最多只是40%的完整性。这一点是劣质表调根本无法做到。因此这是我们最准确和极力推荐的鉴别方法。
关于优质表调使用的建议:
1.配槽浓度不宜过高,建议按标准的0.2%配比,不要超过0.3%,如果优质表调配比达到了0.5%,因胶肽微粒具有较高的活性,这样也会很快团聚沉淀而失去效果。
2.经过大量的实验和实际使用,优质表调的最佳使用是在槽液PH值为9的情况下.客户在实际使用中对于结构比较复杂容易藏酸的情况应该先经过中和 清洗,再过表调.这一点很重要,根据我们多年的实际经验,因为带酸过多,从而使客户误认为优质表调不如劣质表调的情况经常发生,因为某些劣质表调为降低成本,以大量的纯碱作为填料,在这种情况下反而显得耐酸,PH值下降慢,其实这是个误区