全自动过滤器应用领域
　　生活供水；生产工艺给水；过滤超滤；反渗透；软化；离子交换等预处理；油田回注水；循环冷却水；中水回用；
　　地下水、地表水除浊净化；中央空调、锅炉回水；泳池、景观水；市政；绿地喷洒；农业喷灌用水过滤。
　　
　　全自动过滤器技术与特点
　　过滤器设备过滤精度高，出水水质稳定。
　　过滤器设备通过自身的检索和应变功能，实现全自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人工干预备。
　　过滤器设备控制系统反应灵敏，运行精确，可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差设定值。
　　过滤器设备清洗高效、彻底，系统可恢复性强，过滤网可终身使用，无需更换。
　　过滤器设备在全自动反冲洗过程中，各个（组）过滤网依次进行反冲洗操作；确保过滤网安全、高效清洗，而其他过滤网不受影响，继续过滤。
　　过滤器设备采用排污阀，反冲洗历时短，耗水量少，省水、省电，节约能源。
　　过滤器设备结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。
　　过滤器设备设备易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。
　　
　　全自动过滤器反冲洗设定时间
　　压差设定：过滤器上压差表设有两个发讯点，用于过滤器压差设定。第一个发讯点设定过滤器的反冲洗过程；第二个发讯点用于监视过滤器的工作状态，供用户选用。
　　时间设定：过滤器控制箱上设有时间设定装置，可根据用户要求设定过滤器反冲洗过程的时间周期。
　　压差设定和时间设定为全自动反冲洗设定过程，两种设定同时存在，且压差设定优先。
　　手动启动：除压差设定和时间设定自动反冲洗过程外，还有按TEST键手动启动反冲洗过程，调试检修时使用。
　　
　　过滤器过程描述
　　液体从过滤网内侧流向外侧过程中，固体颗粒被截留在过滤网内侧，随着污染物的增多，过滤器污染侧和清洁侧之间的压差也逐渐增大，当压差达到设定值时，压差表发讯，过滤器开始全自动反冲洗工作过程。
　　
　　过滤器技术创新点
　　过滤器设备采用304不锈钢楔形滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，最高过滤精度可达25微米。
　　过滤器设备采用专利技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，过滤网经高压反冲洗，可轻松彻底地清除过滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。
　　过滤器设备进出口法兰设计，可任意旋转调节方向，方便现场安装。
　　过滤器设备电器系统采用集成控制模式，可以实现远程控制。
　　
　　过滤器设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，全自动过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，自清洗过滤器整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。
　　
　　水由进水口进入全自动过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。在过滤器过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，自清洗过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。