淬火机床 用途 　　由淬火机床与中高频电源配合，实现感应淬火工艺，常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。
　　主要技术参数 　　输出功率：20～2000kW 20～750kW（带淬火变压器） 　　输出频率：
2.5～500kHz 　　淬火深度：
0.3～10mm 　　高使用温度：1250℃ 　　输出电压：20～1000V 　　被淬火工件材质：钢、铁 　　被淬火工件形状：各种形状 　　上下料方式：自动、手动 　　机床结构：立式或卧式；工件静止感应器运动或工件运动感应器静止 　　常用淬火设备类型 　　
· 外圆淬火系列：对各类轴、棒、管、圆形零部件（如轴承、气门等）外圆面进行整体或局部淬火。
　　
· 内圆淬火系列：对各类管材，机械零件的内圆进行整体或局部淬火，如缸套、轴套等。
　　
· 端面、平面淬火系列：对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火。
　　
· 异形零件淬火系列：对异形零件的某个面进行整体或局部淬火。
　　
· 特大零件淬火系列：对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火，如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。
高频淬火炉还适用于各种齿轮淬火、链轮淬火、轴淬火、销子淬火、机床导轨淬火、圆钢透热锻造
1、感应加热设备质量稳定可靠、硬质达到材质要求的硬度，淬硬层合格。

2、我公司可到现场安装调试并可配置各种感应器以满足贵厂的各种需要。

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它以电磁效应原理可穿透非金属物质以非接触形式瞬间对任何金属产生感应发热。
加热温度高：以被加热工件材质、加热时间长短而定，可达到任意温度，可熔化任何金属。
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此设备专用于各种金属之焊接；各种金属材质退火/回火/淬火/调质；对(金、银、铜、铁等)感应可达到任意温度可熔化任何金属；加热后进行熔炼、提纯等工艺。