废旧轮胎处理设备（橡胶中碎机）

一种在常温下将25X25mm左右胶块粉碎成6-12mm胶粒的橡胶粉碎设备，同时自动分离出部分纤维和钢丝。其主要结构包括：电机、主轴、轴承、旋转刀座、旋转刀、飞轮、固定刀座、固定刀、网架、筛网、入料门、机体、循环冷却水系统等零部件。

结构特点

1. 采用双层填充结构入料门，可有效吸收生产过程中产生的噪音
2. 采用了内置式循环水冷却结构，工作过程中能有效降低刀具与轴承以及粉碎室的温度，使胶粒在高速粉碎过程中不会粘结，大大提高了工作效率及刀具与轴承的使用寿命
3. 采用剪切人字刀刀具结构，使切削过程更合理，能耗更低
4. 采用特殊硬质合金材料刀具，耐磨损，耐冲击，韧性好；刀具结构简单，拆装方便，调整快捷，使用寿命长
5. 采用活动旋转网架结构，能有效防止筛网在强力挤压过程的变形，保证了旋转刀与筛网的距离，从而使排料更快速；同时又方便筛网的更换
6. 采用合理的内部结构设计，大大降低噪音。

 橡胶中碎机是

该设备的工作原理是：

电机通过传动件带动主轴高速运转，使安装在旋转刀座上的旋转刀与安装在固定刀座上的固定刀作相对剪切运动，当物料经过入料门进入粉碎室时，粉碎刀组以高速剪切与撕裂的方式将物料粉碎，使符合细度要求的物料通过筛网排出粉碎室，而大于细度要求的物料经过循环粉碎的方式，粉碎至符合细度要求后排出粉碎室；在粉碎过程中，在旋转刀与固定刀的剪切与撕裂作用下，胶粒表面的钢丝与橡胶的分离率可达到99%（其余钢丝通过橡胶细碎机分离），同时将胶块表面的纤维与颗粒部分分离；整个粉碎过程中，为保护刀具与轴承以及降低粉碎室温度，粉碎室始终以内置式循环冷却水冷却。