可岛泓方换热设备有限公司位于风光秀丽、气候宜人的旅游城市----青岛，是生产板式换热器及换热机组的专业化企业。是集生产、开发、经营、服务为一体的高新技术企业。公司开发研制生产的板式换热器及换热机组，其卓越的性能赢得了市场的认可和好评。   公司具有雄厚的生产技术力量和生产板式换热器的大型精密设备的能力，6000吨精密液压机，2500*4液压剪板机，数控车床，冲床，产品液压试验台，形成了完善的生产线。开发了多种规格的板式换热器，研制可拆式和焊接式及改良式换热器60余种，现有BR系列可拆式板式换热器，BRQ系列全焊式换热器，BRG系列改良式换热器及各系列换热机组。   近年来，公司加强现代化管理，不断完善质量管理体系，以自己精湛的技术和大型的金属加工设备，保证了产品的加工精度和速度。公司一贯坚持“尊重科学，保证质量，讲求信誉，用户至上”的经营方针。以先进的技术，优良的产品，优质的服务，竭诚为广大客户服务。泓方公司愿与各界新老客户真诚合作，携手共创美好未来。我们是您最佳的会做伙伴。拆式板式换热器
板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。两种介质的平均温差可以小至1℃，热回收效率可达99%以上。在相同压力损失情况下，板式换热器的传热是列管式换热器的3～5倍，占地面积为其的1/3，金属耗量只有其的2/3。因板式换热器是一种高效、节能、节约材料、节约投资的先进热交换设备。所以目前已广泛用于化工、石化、食品饮料、机械、集中供热、冶金、动力、船舶、造纸、纺织、医药、核工业和海水淡化及热电联产等工业领域，可满足各类冷却、加热、冷凝、浓缩、消毒和余热的回收等工艺的要求。二、结构板式换热器由固定压紧板、板片、垫片、法兰、接管、上导杆、中间隔板、滚动装置、活动压紧板、前支柱、螺母、夹紧螺栓、上导杆等组成。三、主要零件材料换热板片：AISI304、321、316L；TAi；N6；Ti-0.2Pd；HC-276或根据用户要求。密封垫片：丁晴橡胶，三元乙丙橡胶，氟橡胶，硅橡胶等。拉紧螺栓：优质碳素钢（镀锌、镀铬）、不锈钢。接口与法兰：普碳钢，不锈钢或根据用户要求选用与板片相同的材质。夹紧板：碳钢、不锈钢、包不锈钢。四、流程根据工艺需要，可将板式换热器若干流道并联成一组，又将并联的组串联在一起，形成冷热介质的通道，这叫做板式换热器的“流程组合”。选择板式换热器流程组合的依据，是根据工艺条件计算，来选用单流程或多流程。流程数为1的流程组合称之谓单流程；程数为2以上的流程组合，称之为多流程。 板式热交换器传热机理是根据传热机理是根据热力学定律, “热量总是由高温物体自发地传向低温物体,两种流体存在温度差,就必然有热量进行传递”,两种存在温度差的流体在受迫对流传热过程中,由于热传递板表面采用瓦楞波结构优化设计,其热交换率达到92%,即使流体流速在雷诺准数值以下,流体在板片之间的运动亦呈三维运动,促使流体形成剧烈紊动,减少边界层热阻强化传热效率. 
板式换热器的基本结构
   板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。
  板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。
  框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。
  板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。
   产品特点
    1.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。
    2.对数平均温差大，末端温差小在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃.
   3.占地面积小板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。