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根据几何原理,两条弧段接触的最佳理论情况是:使两条孤的弦长和弦高完全相等,此时两条弧的位置重合,但是,加工误差所产生的圆度误差往往破坏了这种理论情况.当分别测量花键轴对称齿旦轴倾斜时双联齿轮左移所发生的啃轴现象,对于花键轴四川卡特挖掘机维修的六个齿本应机会均等.然而,实际情况是啃轴现象只发生在位置对称,间隔为的两个花键齿上.为什么会发生这种情况？根据几何原理,两条弧段接触的最佳理论情况是:使两条孤的卡特挖掘机弦长和弦高^完全相等,此时两条弧的位置重合,但是,加工误差所产生的圆度误差往往破坏了这种理论情况.当分别测量花键轴对称齿旦、齿处孤段的曲率半径矗州其值大于花键孔的半径.花键齿与槽接触时,两弧段的弦高误差挖掘机维修出其弧段四川卡特挖掘机维修几何相交情况如图所示.可见、齿处的弧段与花键孔槽的弧段接,色触比较差,由于啃轴现象恰好在、齿上,可判定啃轴现象肯定忒弋进与花键内孔键槽和花键轴齿的接触情况有密切关系.根据金属滑移理论可知、齿孔轴弧段相交情况’双联齿轮移动卜吼诅殷卜啪弧霞时,啃轴力会使齿轮内孔端面边缘挤压花键轴卡特挖掘机,产生一层金属滑移,在作用下,挤压层厚度与挤压层宽度成反比,可见花键孔槽与花键轴接触越差的地方,轴上挤压层宽度越小,挤压层厚度值越大.花键槽端面边缘挤压金属时,都会形成圆角,金属滑移中挤压层的断开一般都在圆弧的中点处,中点以下的挤压层被齿轮孔挤压过去,过了挤压接触位置又可能有弹性恢复,在花键孔槽和花键轴接触差的3.齿处,挤压层厚度位于圆弧中点以上,故齿轮就会在开始左移瞬间使大端花键槽边缘将轴啃出毛刺,毛刺硬度很高,齿轮移动时会将花键内孔键槽研伤如挤压爱阻,就会发生双联齿轮推不动的现象;而花键孔槽和花键轴全接触的齿处,挤压层厚度位于圆弧挖掘机维修中点以下,故该处轴未被啃出毛蜩,饯轮花键内孔键槽也未被研伤.改善措施通过以上分析可得出:为防止齿轮花键内孔键槽研伤;在维修装配过程中,必须限制花键轴两端轴承的实际装配四川卡特挖掘机维修间隙,使花键轴相对于水平轴线即与其啮合的齿轮轴的轴线的倾斜量△满足不等式艿以式中为花键轴长度,为花键孔轴间隙,为滑移齿轮宽度,按此方法正确安装轴承以后,故障即被排除.着条件许可,也可在四川卡特挖掘机维修Ⅲ轴向心球轴承处设置定位基准,以便今后拆卸、安装时使Ⅲ轴始终能安装到位,二根据受力关系分析剪板机方键离台器损坏故障以剪板机为例进行分析.故障现象该剪板机采用方键离合器结构,使传动主轴与电动机传来的,经一对带轮和一对直齿轮减速的动力实现接通与断开,控制上刀架的上下运动进行剪切加工.剪板机经过长期使用,由于磨损及相关零件变形,往往会出现离合器的闸刀斜面,被方键凸头侧面擦伤严重的故障现象.尤其更换自制闸刀以后,情况更不好,只用凡下闸刀斜面就在与方键凸头接触时直冒烟,迅速使闸刃工作斜面损坏.造成了剪板机不能工作的情况.故障原因分析剪板机离台器方键结构中的方键,在工作中主要承受大由轮驱动力P,传动主轴的工作反力,键的平卡特挖掘机衡力P3,闸刀拨键力以及键在移动中产生的相应摩擦力方键的受力情况如图所示.长而增长,与弘及p,值的大小接近于正比关系.在值为定值时,值的变化对R,值有明显影响.
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