双次汽化加湿器产品概述:
双次汽化加湿器系统将压力喷雾式加湿技术与湿膜汽化式加湿技术有效的组合成一体,从而大大的提高了水的利用率,比传统的单纯压力喷雾加湿系统或湿膜直排式加湿系统加湿效率更高,耗水量更少,卫生洁净度更好,特别适合于小风量空调系统的空气加湿处理。 当空调风量比较小时由于空调截面尺寸小,此时如果采用循环水加湿方式就会因为循环水箱有一定的高度而占据一大块通风面积造成空调内的风阻加大,风速过高,并且阻挡了一部分表冷器的换热面积会影响空调的换热量。因此不宜使用循环水加湿方式。如果小风量空调选用水加湿方式时，建议您使用双次汽化加湿器. 普通型与增压型双次汽化加湿器的选用原则： 根据用户水源供水压力不同双次汽化加湿器分为普通型(C)与增压型(Z)两种：当供水水压力高于2.0bar时选用普通型双次汽化加湿器；当供水压力低于2.0bar时选用增压型双次汽化加湿器。如果在压力高于2.0bar时选用增压型双次汽化加湿器可以提高雾化效果增加加湿效率。 双次汽化加湿器使用条件：环境温湿度：加湿器主机或电控箱1℃-40℃ ≤85%RH,喷头：1℃-80℃给水水质： 自来水、净化水或同类水给水压力： 0.5bar-5.0bar给水温度： 4℃-55℃进风风速： V<4.5m/s进风温度： t≥15℃
双次汽化加湿器工作原理: 双次汽化加湿是指由供水水源来的自来水直接或由加湿主机增压后,由管路输送到喷头中,水从高科技雾化喷嘴中喷出,并在空气中雾化,被喷出的水雾粒子与空气进行热湿交换,进行一次汽化并加湿空气,没有汽化的水颗粒均匀地喷洒在后端的汽化湿膜材料上,并在双级湿膜表面进行第二次汽化,达到加湿空气的目的。这种加湿方式比普通的高压喷雾加湿器或湿膜直排水加湿器的加湿效率更高，耗水量更少，具有高效节能，安全可靠等优点，尤其适合小风量空调的加湿。当用于冬季加湿时如果进水温度低为提高加湿效率建议选用管式升温器将水加热后进行加湿。 双次汽化加湿器型号及编制说明: SS—C/Z—4—W×H—100/150/200SS--奥特思普双次汽化加湿器C---常压喷雾 Z---增压喷雾4---喷雾系统喷嘴数量W---双级湿膜宽 H---双级湿膜高100/150/200—双级湿膜厚度 说明：在冬季加湿进水温度低时强烈推荐使用管式升温器，以提高加湿效率，管式升温器以空调加热盘管回水作为加热热源,不需耗费一点电能。 管式升温器的工作原理： 管式升温器即是热交换器，众所周知，温度越高，分子运动的速度越快，管式升温器是利用空调系统及其它系统中所产生的热水，通过管式升温器进行热量交换，把其部分能量转化给需要加湿的水，加剧分子运动速度，从而加大水的雾化率。因此，加湿效果也就越好。 管式升温器(SGW)的特点：
（1）传热系数高，温升快！ 管式升温器采用特殊结构,大大提高了热水与冷水间的传热系数,确保冬季加湿用水的水温在极短的时间内升高,并稳定在50度左右。(结构外型见上图)
（2）流动阻力小：管式升温器的热传导采用标准光壁管及特殊的构造，使热盘管中热水通过时阻力非常小；
（3）耐压：管式升温器按照GB150-1998《钢制压力容器》规范要求生产，耐压高达1.0MPA系统非常安全！
（4）不易结垢：特殊的内部结构，使水流阻力非常小，且呈层流状，有效减少了结垢可能！ 双次汽化加湿器的控制问题： (1)对于增压型双次汽化加湿器,主机采用进口加湿泵和进口供水电磁阀,主机预留有湿控制接口及湿度控制器的ON/OFF干点信 号且具有无水时自动停机功能,确保加湿水泵的正常运行,具有风机连锁运行状态指示及故障报警功能,并且能够实现远程控制(2)对于普通型双次汽化加湿器，控制箱配有进口进水电磁阀及湿控接口及湿度控制器的ON/OFF干点信号,具备无水自动停机 功能确保加湿器正常运行,具有风机连锁运行状态指示及故障报警功能,且能够实现远程控制。 双次汽化加湿器加湿量的计算及选型： (1)
有效加湿量(E)的计算： E=1.2×Q×μ×(X2-X1)×1.2 (2)确定喷头数量(N): N=(W&pide;5)×φ(安全系数) 一般情况下，增压型(ZY并配置管式升温器时,取φ=5；普通型并配置管式升温器时,取φ=0.65；增压型不配置管式升温器时,取φ=0.75；普通型(PTR)不配置管式升温器时,取φ=0.9； 双次汽化加湿器选型举例： 某一全新风空调机组的风量Q=20000m3/h ，室外空气温度T=0℃ ，相对湿度φ1=50%RH ，室内设计空气温度T2=20℃ ，相对湿度φ1=50%RH，选用双次汽化加湿器进行空气加湿，试选型。 双次汽化加湿器湿膜材料厚度的选择： 一般情况下(指对舒适性的要求）建议选用100mm厚度的湿膜材料，如有特殊要求(对加湿量需求量较大或工艺型加湿需求）建议选择150mm或200mm厚度的"赛代克"湿膜材料，但此时对风压要求较大。 双次汽化加湿器技术特点:
