【湿膜配套加湿机工作原理】配套加湿机将精密过滤的水通过管路送到加湿器顶部的淋水器，水在重力的作用下，经淋水系统沿湿膜材料向下均匀渗透，水粉被湿膜材料吸收，当干燥的空气通过湿膜时，湿膜上的水份吸收空气中的热量而汽化，蒸发形成湿润的空气。 
【湿膜配套加湿机材料的特性】湿膜材料是湿膜配套加湿机的核心，是一种高分子复合材料。单片膜，外形呈波纹状，交叉重叠而成整体。
1、湿膜具有极强的吸水性、良好的透风性，具有很好的机械强度和浸水挺拔度。
2、无毒、耐酸碱，而且具有良好的自我清洗能力。
3、配方中添加的抑菌成份，使其具备较好的防霉抗菌能力。
4、湿膜结构能提供空气与其表面布水之间最大的接触面积，每立方膜体能提供500~600平方的接触面积，膜体流道倾角呈450C。 
【湿膜配套加湿机特点】1、洁净加湿、无“白粉”现象。
2、加湿段短，可节省机组尺寸。
3、安全可靠，无喷淋室“漏水现象”，对空调四周和主风机无腐蚀。
4、对入口未经过滤器完全过滤干净的空气起到二次过滤净化的作用。
5、工作过程，无任何噪声，加湿器可靠性高，使用寿命长。
6、对于组合空调机组，湿膜加湿本身就具有加湿能力的自我调节功能，湿膜加湿不会产生饱和、结露现象，所以在控制上不易出现超调量。
7、维护、保养方便，无易耗品，运行成本低。

【湿膜配套加湿机特征曲线】1、湿膜配套加湿机属等焓加湿，其加湿能力与湿膜入口空气的温度和湿度密切相关，不同温湿度的空气经过同一块湿膜，其加湿量是不同的，选型时应充分考虑，其关系详见“湿膜加湿能力的温湿度修正系数图”2、湿膜配套加湿机属等焓加湿，其加湿能力与经过膜体的风速密切相关，选型时也应充分考虑，其关系详见“湿膜加湿能力的面风速修正系数图”。
3、湿膜的饱和效率与膜体材质、结构和厚度的关系极其密切；与膜体入口空气的温湿度基本无关；与经过膜体的风速有关，但在2.0~3.0m/s范围内，变化并不明显。可见，膜体的饱和效率是一个表征湿膜自身加湿性能的重要参数，外界条件对其影响不大。
【湿膜配套加湿机的分类】
直排水湿膜配套加湿机的结构选择直排水湿膜配套加湿机可选择单块单层、多块单层、单块双层、多块双层、具体采用何种方式应根据空调换热器的尺寸大小而定。一般的说：
1、换热器迎风宽度W≤1800mm时，选择单块2、换热器迎风宽度1800<W≤3200mm时，选择两块3、换热器迎风宽度3200<W≤4800mm时，选择三块4、换热器迎风宽度4800<W≤6000mm时，选择四块5、换热器迎风高度H≤2300mm时，选择单层6、换热器迎风高度2300<H≤4000mm时，选择双层
直排水湿膜配套加湿机外形尺寸的确定 上图为空调机组内换热器与湿膜加湿器位置对应图图中A为湿膜加湿器总宽度B为湿膜加湿器总高度W为湿膜加湿器有效宽度（即换热器迎风宽度）H为湿膜加湿器有效高度（即换热器迎风高度）湿膜上端留有高度为40mm的淋水器S为换热器上沿距空调箱顶端内壁（或阻挡物）的距离用户选用湿膜加湿器时，一般可认为换热器的迎风宽度×高度  即等于湿膜加湿器的W×H当S<40mm时，则应相应减小湿膜加湿器整体高度。 直排水湿膜配套加湿机加湿器厚度的尺寸确定首先应通过选型计算（详见选型举例）确定湿膜厚度D一般来说，湿膜厚度D=50mm时，湿膜加湿器整体厚度F=D 10=60mm湿膜厚度D=100、150、200mm时，湿膜加湿器整体厚度F=D 20（mm）湿膜厚度D=250、300mm时，湿膜加湿器整体厚度F=D 30（mm）确定湿膜加湿器厚度F时，应尽可能保证换热器后安装加湿器的预留空段≥（D 150）mm。确定湿膜加湿器厚度F时，应保证加湿器底端一定带有积水盘，而且整个加湿器必须全部落入底部积水盘范围内，这样才能保证湿膜淋水全部汇入积水盘而排走。 直排水湿膜加湿器的电控装置1、能进行手动/自动工作转换和工作状态显示。
2、通过控制电磁阀的通断，控制湿膜是否淋水，从而控制是否加湿。
3、可接受开关式湿度传感器的控制，也可接受楼宇自控系统的NO/OFF湿度控制信号，实现湿度的远程自控。 直排水湿膜加湿器的安装1、湿膜加湿器供水系统必须安装有进水过滤器和流量控制截门。
2、直排水湿膜加湿器的主体部分（不锈钢框架和膜体）安装在空调机组换热器上，电控箱安装在空调箱外壁。
3、直排水湿膜加湿器安装时应尽量保持垂直，倾斜度不要超过150。
4、现场需提供DN15供水管和220V  50Hz单相三芯电源插座，水源和电源均需引到距离加湿器安装位置2米范围内，且距离越短越好。
5、安装完毕后，可在电控箱加电情况下，通过调节进水流量控制截门调节湿膜淋水状况，保证膜体淋湿均匀又无过水现象即可。循环水湿膜配套加湿机 循环水湿膜配套加湿机的原理性工作过程洁净的自来水通过进水系统进入循环水箱，浮子水位检测系统检测水箱水位高度，控制进水电磁阀通断将水位控制在最佳高度以利水泵运转。