超声波清洗机

一、清洗机用途

主要用于各种金属工件的表面清洗、吹干。金属表面附着的硬物质经过超声波处理后，根据超声波工作原理，使附着物与金属表面脱离，再经过高压喷淋冲洗后，能够彻底清洗金属工件上的硬物质和油污，从而达到理想的清洗效果。利用超声波清洗，具有清洗速度快、效果好、不损伤物件、减轻劳动强度、节约成本等优点。

二、主要结构概述

本设备由退磁系统、超声波系统、过滤循环系统、喷淋系统、变频调速系统、吹干系统组成。

2.1退磁系统 

装有变压器油的框式退磁器，退磁后，残磁量≤0.4mT，保证了清洗效果。退磁器通过循环冷却能较长时间连续工作。

2.1超声波系统

超声波清洗是基于超声波发生器发生的高频超声震荡信号，通过换能器转换成机械荡传播到介质清洗液中（水剂、油剂、溶剂）产生空化效应，使介质中正负压区产生数以万计的细胞循环“爆破”，正是这种“爆破”力冲击工件，使工件表面、缝隙、孔洞的污垢迅速剥离而达到洁净的目的。随着超声频率的提高，气泡数量增加而爆破冲击力减弱，因此，高频超声特别适用于小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。

2.2过滤循环系统：

  该系统由粗、精过滤两部分组成。粗过滤是将清洗产品的回流液，循环经过磁性吸附及丝网粗过滤分离组成。在清洗过程中，清洗回流液中金属物经过磁性吸附分离。颗粒物经丝网粗步过滤后，再由高压泵送入精细过滤系统，这样可以大大的提高精细过滤芯使用寿命，节约了成本。精过滤器是由过滤桶内的精细过滤芯（过滤芯可根据用户的清洁要求选择配制）的高压过滤。用户可以自行更换清洗过滤桶内的滤芯，使产品达到更好的清洁度。

2.3喷淋系统：

  把移动产品中的污物上下面经高压导向喷嘴逐个冲洗。辅助喷嘴使产品侧面清洗。

2.4变频调速系统：

  减速电机通过变频器无级调速可控制产品清洗时间的长短和工作效率。

2.5吹干系统：

  吹干系统采用高压力的旋涡风机经多组引导喷嘴，导向吹干。