青岛树脂砂树脂砂生产线
青岛安瑞达机械有限公司
中国 青岛
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树脂砂生产线的组成树脂砂生产线是由磁选皮带输送机、震动破碎再生机、离心转子二次二级再生机、砂库、斗式提升机（3套）、移动双臂连续式树脂砂混砂机、脉冲反吹式除尘器等设备组成的。树脂砂生产工艺流程 树脂砂生产线工艺流程：浇注后的砂箱及铸件由行车吊至惯性振动落砂机上，经落砂处理后，铸件运到清铲车间，砂箱运至砂箱库备用。大块夹皮，冒口由人工分拣，通过落砂栅格的砂子、砂团以及小块冷铁落至磁选皮带机，经磁选后输送至多功能振动破碎再生机进行破碎、脱膜、筛分，经过筛分后的砂子进1#斗式提升机，由提升机提升至离心转子二级再生机进行强力再生，充分脱膜。混合着微粉、灰尘、树脂膜的再生砂经流砂槽流入流幕式风选机，风选机连接着旋风除尘器及脉冲式反吹除尘器，将微粉、灰尘去除。再生砂再经2#斗式提升机提升至砂库备用。移动双臂式连续树脂砂混砂机上方进料口由气动闸板与砂库下方出砂口相连，按下混砂机电控箱混砂按扭后，气动闸板自动打开，定好量的砂子由砂库流入混砂机。在混砂机中砂子经螺旋片向前输送至混砂开始端，自近端控制阀加入固化剂，经小叶片搅拢预混至后面的近端阀加入树脂，进入混砂端。固化剂、树脂、再生砂充分混匀后送至前端出料口自动流入准备好的砂箱内用于造型、制芯。此设备由进口PLC(编程可控)控制自动化性能卓越，适用于树脂砂工艺的中小铸造企业。每小时5吨树脂砂生产线设备基本参数 1、S3305破碎机 A.生产率：5t/h B. 功率：
3.7kw C.激振力：30KN D.脱膜率：
3.5% 2、S524Ⅲ贯通式磁选机 A.生产率：7～15t/h B.滚筒直径：250mm C.磁选宽度：180mm D.功率：
0.37KW 3、S524ⅣC离心转子二次二级再生机 A.生产率 5t/h B.功率 2x11kw C.噪声 ≤85dB(A) 4、S524Ⅶ型斗式提升机 A. 生产率： 5t/h B. 斗宽： 146mm C. 带宽： 170mm D. 功率：
1.5kw 5、S255L移动双臂连续式树脂砂混砂机 该机采用PLC控制，树脂采用齿轮泵，固化剂采用意大利进口隔膜泵输料，且直流调速；固化剂系统采用PVC耐腐材料制造；大臂螺旋输送，小臂为对开式结构，叶片可完全裸露，易于清理。小臂衬板为耐磨衬板，材料为不锈钢，使用寿命长。 A.生产率： 5t/h B.出砂口距地面高度： 1400mm C.大臂回转半径： 2200mm D.混砂搅笼回转半径： 1200mm E.大臂搅笼减速电机：
2.2Kw F.混砂搅笼电机：
5.5Kw G.树脂泵电机： 0.4KW H.固化剂泵电机： 0.4KW 6、除尘系统 DMC.64 脉冲式反吹除尘器。树脂砂生产线的意义 树脂砂生产的意义：
（1）最大限度地减少因废砂排除造成的环境污染，使90%以上的废砂可以再生回用。
（2）由于再生砂颗粒表面光滑，粒度分布均匀，微粉少，可节约昂贵的树脂20%以上。
（3）再生砂热稳定性好，热膨胀少，化学性能稳定，酸耗值降低，树脂砂性能容易控制，有利于提高铸件质量，减少脉纹、机械粘砂等缺陷。呋喃自硬树脂砂的特点：
1、型（芯）强度高，溃散性好，能够保证铸件的尺寸精度和表面质量。
2、流动性好，能提高型（芯）的充填性，提高型（芯）质量和劳动生产率，减轻工人的劳动强度。
3、节约能耗，铸型（芯）只需烘烤，就满足浇注要求。
4、旧砂可再生回用，可进一步降低成本。树脂砂生产线操作规程 树脂砂生产线操作规程（注意事项）
一、操作工对生产线的认知 1、生产线的构成：包括落砂系统、破碎系统、再生系统、砂调统、气送系统、除尘系统等。 2、系统的分法：前一砂库下料位到下一砂库上料位所包含的设备即为一个系统。 3、设备起停总原则：倒开顺关，空载起停。倒开顺关指受砂方设备先开，停时按进砂方向停止。空载起停指设备在起停时要求空载不能有砂。
二、生产线的构成 1、落砂系统：主要包括落砂机、震动输送机、磁选机、1#斗提机、1#砂斗上料位。 2、破碎系统：主要包括1#砂斗下料位、振动给料机、破碎机、冷却分离机、提升机、砂库上料位。 3、再生系统：主要包括砂库下料位、磁选机、再生机、风选机、斗提机、砂库上料位。 4、砂调系统：主要包括砂温调节器、冷却塔风机、循环水泵、斗提机、温控仪等。 5、气送系统：主要包括砂库闸门、罐闸门、发送阀、增压器、截止阀等
三、生产操作 首先检查水源、电源、气压是否正常。（电源三相380V，气源压力至少在0.6MP） 1、落砂系统 ⑴、开机前准备
①、认真检查每台振动电机固定螺栓是否松动；引出线绝缘是否损坏；台面及框架有无断裂；弹簧如断裂应及时更换；电机是否需要补充润滑脂；发现问题应及时处理或汇报有关人员。
②检查振动输送机电机固定螺栓是否松动、引出线绝缘是否损坏，发现问题应及时处理或汇报有关人员。
③检查磁选机是否有螺栓松动、皮带松动或跑偏现象。
④检查1#斗提机进料口是否通畅，打开检查门，检查内部是否卡阻或堵料；检查料斗是否跑偏和碰撞机壳，检查环链螺栓是否松动，传动皮带是否松弛。
3.7kw C.激振力：30KN D.脱膜率：
3.5% 2、S524Ⅲ贯通式磁选机 A.生产率：7～15t/h B.滚筒直径：250mm C.磁选宽度：180mm D.功率：
0.37KW 3、S524ⅣC离心转子二次二级再生机 A.生产率 5t/h B.功率 2x11kw C.噪声 ≤85dB(A) 4、S524Ⅶ型斗式提升机 A. 生产率： 5t/h B. 斗宽： 146mm C. 带宽： 170mm D. 功率：
1.5kw 5、S255L移动双臂连续式树脂砂混砂机 该机采用PLC控制，树脂采用齿轮泵，固化剂采用意大利进口隔膜泵输料，且直流调速；固化剂系统采用PVC耐腐材料制造；大臂螺旋输送，小臂为对开式结构，叶片可完全裸露，易于清理。小臂衬板为耐磨衬板，材料为不锈钢，使用寿命长。 A.生产率： 5t/h B.出砂口距地面高度： 1400mm C.大臂回转半径： 2200mm D.混砂搅笼回转半径： 1200mm E.大臂搅笼减速电机：
2.2Kw F.混砂搅笼电机：
5.5Kw G.树脂泵电机： 0.4KW H.固化剂泵电机： 0.4KW 6、除尘系统 DMC.64 脉冲式反吹除尘器。树脂砂生产线的意义 树脂砂生产的意义：
（1）最大限度地减少因废砂排除造成的环境污染，使90%以上的废砂可以再生回用。
（2）由于再生砂颗粒表面光滑，粒度分布均匀，微粉少，可节约昂贵的树脂20%以上。
（3）再生砂热稳定性好，热膨胀少，化学性能稳定，酸耗值降低，树脂砂性能容易控制，有利于提高铸件质量，减少脉纹、机械粘砂等缺陷。呋喃自硬树脂砂的特点：
1、型（芯）强度高，溃散性好，能够保证铸件的尺寸精度和表面质量。
2、流动性好，能提高型（芯）的充填性，提高型（芯）质量和劳动生产率，减轻工人的劳动强度。
3、节约能耗，铸型（芯）只需烘烤，就满足浇注要求。
4、旧砂可再生回用，可进一步降低成本。树脂砂生产线操作规程 树脂砂生产线操作规程（注意事项）
一、操作工对生产线的认知 1、生产线的构成：包括落砂系统、破碎系统、再生系统、砂调统、气送系统、除尘系统等。 2、系统的分法：前一砂库下料位到下一砂库上料位所包含的设备即为一个系统。 3、设备起停总原则：倒开顺关，空载起停。倒开顺关指受砂方设备先开，停时按进砂方向停止。空载起停指设备在起停时要求空载不能有砂。
二、生产线的构成 1、落砂系统：主要包括落砂机、震动输送机、磁选机、1#斗提机、1#砂斗上料位。 2、破碎系统：主要包括1#砂斗下料位、振动给料机、破碎机、冷却分离机、提升机、砂库上料位。 3、再生系统：主要包括砂库下料位、磁选机、再生机、风选机、斗提机、砂库上料位。 4、砂调系统：主要包括砂温调节器、冷却塔风机、循环水泵、斗提机、温控仪等。 5、气送系统：主要包括砂库闸门、罐闸门、发送阀、增压器、截止阀等
三、生产操作 首先检查水源、电源、气压是否正常。（电源三相380V，气源压力至少在0.6MP） 1、落砂系统 ⑴、开机前准备
①、认真检查每台振动电机固定螺栓是否松动；引出线绝缘是否损坏；台面及框架有无断裂；弹簧如断裂应及时更换；电机是否需要补充润滑脂；发现问题应及时处理或汇报有关人员。
②检查振动输送机电机固定螺栓是否松动、引出线绝缘是否损坏，发现问题应及时处理或汇报有关人员。
③检查磁选机是否有螺栓松动、皮带松动或跑偏现象。
④检查1#斗提机进料口是否通畅，打开检查门，检查内部是否卡阻或堵料；检查料斗是否跑偏和碰撞机壳，检查环链螺栓是否松动，传动皮带是否松弛。
