网带连线：清洗机-烘干机-涂油机
网带式清洗机一、清洗机用途
主要用于不锈钢、黄铜、紫铜、铝合金及轴承零件的清洗，清洗原理：通过该设备清洗使工件受到高压喷淋冲洗，能够彻底清除工件表面上的切削机械油。
二、主要结构概述
本设备由退磁系统、过滤循环系统、喷淋系统、变频调速系统、吹干系统组成.
2.1退磁系统
装有变压器油的框式退磁器，退磁后，残磁量≤0.4mT，保证了清洗效果。退磁器能较长时间连续工作。
2.2过滤循环系统：
该系统由粗、精过滤两部分组成。该系统由粗、精过滤两部分组成。粗过滤是将清洗产品的回流液，循环经过磁性吸附及丝网粗过滤分离组成。在清洗过程中，清洗回流液中金属物经过磁性吸附分离。颗粒物经丝网粗步过滤后，再由高压泵送入精细过滤系统，这样可以大大的提高精细过滤芯使用寿命，节约了成本。精过滤器是由过滤桶内的精细过滤芯（过滤芯可根据用户的清洁要求选择配制）的高压过滤。用户可以自行更换清洗过滤桶内的滤芯，使产品达到更好的清洁度。
2.3喷淋系统：
把移动产品中的污物上下面经高压喷嘴逐个冲洗。辅助喷嘴使产品侧面清洗。
2.4变频调速系统：
减速电机通过变频器无级调速可控制产品清洗时间的长短和工作效率。
2.5吹干系统：
吹干系统采用高压力的旋涡风机强力吹干.
2.6本机可连线.清洗、烘干、上涂一体机，工作效率高。
网带式涂油机一、涂油特点：该型涂油机上是采用不锈钢链网传送，传送速度变频可调，采用上下自动精细雾化喷嘴涂油。主要具有过滤系统、雾化喷嘴、不锈钢网带传送系统、变频系统、吸雾净化系统组成。适用于各种类型轴承成品、半成品涂油。
三、主要结构及特点
本设备由过滤系统、雾化喷嘴、网带传送系统、变频调速系统、吸雾系统等组成。
3.1过滤系统
该系统由油液的过滤与压缩空气的过滤组成。
a.油液过滤由箱体内部隔板与油池之间的过滤网强制过滤，以及油泵进油口过滤芯的过滤和喷嘴与供油之间精密过滤器的过滤。保证了涂油的清洁，同时延长了喷嘴的使用寿命。
b.压缩空气过滤由减压阀上空气过滤器精密过滤，防止压缩空气中的水份进入防锈液，影响产品的防锈效果。
3.2雾化喷嘴
由上两颗、下一颗自动精细雾化喷嘴组成。旋转六角螺母的方向可以不断调节喷涂油量的多少。
3.3网带输送机构
传送产品由网带通过链轮的传送向前推进，这过程中产品受到高压喷雾连续的喷盖，全方位的喷嘴角度强有力的涂膜。
3.4变频调速系统
变频电机通过变频器可在一定范围内无级变速，控制推进的速度而调节涂油时间的长短和效率，同时可调节涂油层的厚薄。
3.5吸雾系统
该系统由风机强力循环吸雾，通过机座下部过滤海绵的过滤和出风口活性炭过滤芯的过滤，把箱体内溢出的多余油雾处理成油液，得到回收重复使用，对工作环境不产生污染，降低了能耗。
烘干机WHG-4
一、 多功能烘干机用途
主要用于各类五金配件、制冷配件、汽车配件、轴承套圈的烘干及成品轴承的烘干，烘干原理：通过该设备烘干使工件受到高压热风吹干，基本上能清除工件表面上的黏附的水剂式油液，使下一工序能够顺利进行，达到客户的要求。
二、 主要结构概述
本设备由网带传送、变频系统、及高压吹干组成。
1．1网带传送
由带齿主动滚轮、几组支撑拖轮、支撑架、链条、不锈钢传送网带组成。
1．2变频电机
减速电机通过变频器无级调速可控制产品烘干时间的长短和工作效率。
1．3烘干系统：（可带加热）
烘干系统采用电加热包，加热方式由高压力的旋涡风机，经多组引导喷嘴定向，强力吹干，温度可由用户根据产品要求自由调节，烘干强度可由用户选择烘干风机加热包的数量。
主要技术规格与参数
总 功 率：12-18kw
额定 电压：380v
网带传输速度：变频调速
外型 尺寸：2000*1200*1200mm
