氯磺化聚乙烯防腐油漆,醇酸类漆

大部分环氧树脂涂料都是以高分子量环氧树脂为成膜基环氧树脂地板涂料料的，而高固体分低分子量碳氢树脂改性环氧涂料，具有优异的表面润湿性和渗透性，涂层附着力优异，漆膜坚韧耐磨，与阴极保护系统相溶性好涂膜中加入铝粉，增强了耐腐蚀性，在施工现场用附着力测试仪，根据iso标准测得附着力在10mpa以上，最高达到10mpa。在海洋平台，石油化工和水利水电方面，这种高固体分改性环氧涂料有着多数十年的成功应用，火力发电厂的循环水管，使用寿命要求达到20年以上，由于处于埋地环境不可能进行重涂，因此要求此阿勇重防腐涂装系统，同时要与阴极保护系统相容，漆膜要坚韧耐磨，不因搬运，安装和回阵等产生漆膜损伤，由于施工场地的条件限制，涂料要易于施工，最好喷涂环氧树脂地板涂料两道即可达成规定，缩短施工周期，而上述玻璃布增强的沥青和环氧沥青涂料防锈漆，良好的降低表面处理性能，为了环保高性能涂料，喷涂一道干膜厚度即可达到150~350μm，良好的地表面处理性能，即使在打磨到st2~3级的钢材表面，仍然具有长效的防腐蚀性能，高固涂料或无溶剂涂料是如何兴起的?随着人类对环保重视程度的加深，高固体分甚至有100%固体分涂料应运而生。普通防腐涂料中均含有大约40%左右的可挥发物，它们绝大多数为有机溶剂，在涂料环氧树脂地板涂料施工后挥发到大气中，污染了环境。因此提高涂料的固含量，降低其挥发分，对涂料的应用及其工业发展具有非常重要的意义这对于循环水管的焊缝修补和漆膜损伤部位的修补显得特别有利。然而由于环氧树脂地板涂料环氧水管道要求超长期的防腐20年以上并且由于施工现场工期紧，工作任务大，因此对焊缝等部位做机械处理。