XC-F常温钢铁发黑液（1：5浓缩液；原液可直接刷黑）
XC-F常温发黑液是美国表面处理专家博士开发的新一代常温发黑液，和市面上的常温发黑液相比具有：
一、发黑膜附着力特高
用我们的XC-F常温发黑液处理的发黑工件表面用实验滤纸均力往复擦500次以上不见金属基体，而用其它同类发黑产品测试，其耐磨能力很难超过50次。
二、抗腐蚀力超强
用我们的XC-F常温发黑液处理的发黑工件表面经用户检测能耐盐雾20小时以上，而其它同类发黑液发黑工件能耐盐雾5--7小时就是很不容易的了。以3%硫酸铜检测结果为例，部颁标准（WJ535-82）是：如果氧化膜的抗腐蚀能力测试能超过30秒即符合质量标准.我们的产品在硫酸铜检测项目上一般能达到200至800秒，可见其抗腐能力之优异。这是传统的高温氧化膜抗腐蚀能力和普通常温钢铁发黑产品很难达到的指标。
三、适应性广
无论对高碳钢、低碳钢、各种合金钢，包括硅钢、铸铁、45钢均能获得色泽纯正，膜层致密、没有浮黑的优质膜层。用我们的XC-F常温发黑液处理的发 黑工件表面没有浮黑是我们的XC-F常温发黑液优于其它常温发黑液的显著优点之一。
四、发黑液单位发黑量大
我们的XC-F常温发黑液发黑产品时沉淀极少，这样就减少了发黑液有效成分的消耗，同时可以重复使用，增加了发黑零件的数量从而降低产品的发黑成本。
五、操作时间范围宽，容易掌握
市面上的常温钢铁发黑产品一个难以克服的缺陷是操作时间范限制较严，发黑过程中发黑时间稍长，成膜就开始出现大量浮黑，甚至疏松报废。这是由于其发黑膜不足够细密、附着力不好，发黑液可以穿透已经形成的膜继续和金属基体发生快速化学作用，致使成膜遭到破坏。而我们的新一代发黑产品即使让工件浸泡半小时甚至一小时以上，仍未见膜层疏松现象发生。
综上缘由：我们的XC-F常温发黑液其品质优于市面上任何一款常温发黑液（包含所有进口品牌的常温发黑液，比如**钢牌常温发黑液）。
另外我们公司为用户著想：开发了与之配套的金属高效除油剂，从而保证了发黑前处理的除油彻底，提高了发黑的质量。
XC-F常温发黑液操作工艺
一、工艺流程
一般为中温化学除油→二次清水洗→酸洗活化→二次清水洗（必要时可重复一遍此前的操作过程，以保证前处理质量）→常温发黑→清水洗→浸封闭油。
二、前处理
1、除油：一般采用中温（50℃左右）碱性化学除油、也有应用湿法喷砂的。常温发黑工艺对除油效果要求较高，除油效果的好坏对发黑膜的牢固度十分关键。发黑前的除油效果以工件表面全润水为符合要求；只有达到了合格的除油效果才能保证成膜质量。
2、除锈：用浓度不低于15％的盐酸除锈，看似无锈的工件也应在盐酸中进行表面‘活化’，不能草率了事。否则会影响发黑效果。有的用户在没有盐酸的情况时，用较硬的毛刷刷洗要发黑产品的表面也达到较理想的效果。
三、发黑
1、调配发黑工作液：调配比例按1:3-5的比例将发黑液原液和自来水按比例混合均匀即可。
2、发黑：将前处理好的要发黑的产品放进发黑工作液中浸泡2-5分钟后取出再晾2-5分钟后用水清洗。
四、封闭发黑膜
发黑后的工件经水洗后须即时进行干燥（一定要将工件表面彻底干燥后），然后再打封闭油，用普通机油作封闭剂并在常温下操作。封闭后的工件颜色可保持长期幽黑发亮。
