翻转机定义：

 翻转机能适应不同规格的货物的翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标。广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业。 　　

翻转机原理： 

本机包括由翻转铰链连接的底座和翻转体，翻转机通过翻转铰链和底座进行连接，在翻转机的中部设有胶辊，胶轮架与底座形成连接，方便快捷地将货物进行任意角度的翻转，或者附加到输送线，采用多段速控制，和行程开关，将货物翻转任一角度后移动到下道流水线；实现货物输送的立体流程，无需人工和行吊等高输送率特点，翻转机结构简单、造价低、工作效率高、安全可靠。 　　

翻转机分类： 　　

翻转机根据最大翻转角度可分为90°翻转机、180°翻转机。 　　

根据其实现的性能可分为钢卷翻转机、模具翻转机、板材翻转机。 　　钢卷翻转机实现将重型钢卷吊放到翻转机的V型面，通过0--90°翻转，实现将钢卷平放到托盘上。 　　

模具翻转机在维修大、中型模具时，实现将模具翻转0--90°，方便、省力、安全地为模具进行开合和吊装。是冲压车间不可缺少的辅助设备，也是大型模具修理的理想设备。 　　

板材翻转机是汽车工业生产的专用设备，用于大型薄板垛料的翻转，是冲压自动化生产线必需的辅助设备，不但可以减少板料表面划伤，提高产品质量，同时降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。 　　翻转机作用： 　　

上述货物，如果采用原始的人工方法翻转,可能出现意外的危险,导致工件的损坏;危及操作人员的人身安全;损坏吊装设备。该类设备的主要特点体现在产品结构成熟、不会出现维修事故。

180°主要用于在生产过程中将板形垛料进行180°自动翻转的场合，具有运转平稳、安全可靠、效率高、低噪音、低能耗等特点。是冲压自动化生产线必需的辅助设备，不但可以减少板料表面划伤，提高产品质量，同时降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。

模具翻转机安全技术要求：

翻转机，它主要由翻斗、翻斗底座、电机、减速机组成，翻斗通过其上的转轴装在翻斗底座上，电机通过联轴器与减速机传动连接，减速机通过联轴器与翻斗转轴传动连接，翻斗两侧壁的边端设有可卡入输送辊道间隙中的沟齿，翻斗的两翻转面是由格栅条与两侧壁的沟齿尖固定连接构成，卡入输送辊道间隙中的格栅条的上表面的水平高度低于输送辊道上表面的水平高度。

1.该机器主要由变频调节 行程开关 光电感测物品翻转角度 机器设有断电保护器 在机器运转中突然断电 机器停止运转 启动后自动复位 

2.机器采用机械式双链轮传动 斜齿轮—蜗轮蜗杆减速机 四托轮机构易于维修及保养 我们机器客户可选择性安装 安全光栅 防护翻转物品坠落 感测高度

它的效果在于：

１、它很好地解决了现有大多未能进行ＰＦ收集线改造的线材生产企业所面临的盘条头尾的修剪问题。

２、可为这些线材生产企业节省大量的设备改造的费用和时间，具有巨大的经济和社会效益。

操作简洁：

一 接通电源。

 二 打开电源开关和紧急停止按钮。

 三 把待翻转的产品放在翻转机上。

 四 操作“翻转”开关或无线遥控开关(另配)，机器开始自动工作：翻转体运转。

 五 翻转完成后，工作结束，自动停止。

 
六. 操作人员手动按行程开关，导轨上的板平滑和轧板脱离，换完轧板可复位。