FRP抑尘板简介     “挡风抑尘板”是采用新型的玻璃钢材料，利用空气动力学原理，按照实施现场环境风洞实验结果加工成一定几何形状的挡风板，并根据现场条件将挡风板组合成挡风抑尘墙，使流通的空气（强风）从外通过墙体时，在墙体内侧形成上、下干扰的气流以达到外侧强风，内侧弱风，外侧小风，内侧无风的效果，从而防止粉尘的飞扬。 该技术设计中对多种具有不同形状和开孔率的挡风抑尘板进行了风洞效果检测，结果表明挡风板在一定的开孔率下其具有明显降低风速和风力的作用。 通过对组装好的挡风抑尘墙进行的风洞实验表明，挡风墙可有效降低来流风的风速，改变一部分来流风通过挡风抑尘墙后的风向，最大限度地损失来流风的动能，避免来流风的明显涡流，减少风的湍流度而达到减少起尘的目的。来流风通过挡风抑尘墙形成湍流旋涡气流后，风速、风压的衰减幅度与风速平方成正比，所以，风速越大，挡风抑尘墙的抑尘效率越高，达到控制扬尘的效果越佳。 挡风板使用的材质根据使用目的，环境状态不同而不同。可采用金属材料、高密度聚乙烯、EVA树脂等。挡风板采用新型玻璃钢有机复合材料研制而成，本材料能最大限度的抵御阳光中的紫外线，抗老化能力强。耐寒-40℃；耐高温80℃。正常使用寿命大于1５年。抗风能力设计在风速30m/s，风压750Pa（相当于阵风12级）。而且在使用过程中基本不用维修，一次投资，长期受益。挡风板颜色可根据用户的要求或周边环境来选定。单层挡风墙其综合抑尘效果可达85%以上，双层挡风墙其综合抑尘效果可达95%左右。因此挡风抑尘墙的设置使敏感点的环境得到了有效的保护，同时整齐美观的挡风抑尘墙也为这些地区建立了一道风景线，并对节省无效的煤耗收到经济效益。  　　据有关部门统计，目前各种散装物料的露天堆存造成的扬尘污染已成为工业生产、交通运输、储存过程中无组织排放的主要污染源。扬尘污染不但造成物料的大量流失，给企业带来巨大的经济损失，而且使驻地居民的生活环境和厂内生产环境恶化。在环境保护要求日趋严格，公众对环境保护要求日趋强烈的情况下，各级环境保护主管部门将扬尘污染治理提到了重要的议事日程，相继制定和颁布了治理扬尘污染的政策、法规要求，加大了扬尘污染的治理力度。“挡风抑尘板”就是解决这一污染行之有效的科技技术。 
挡风抑尘板广泛应用于：
1.发电厂、煤矿、焦化厂、洗煤厂等企业的储煤场
2.港口、码头储煤场及各种料场
3.钢铁、建材、水泥等企业各种露天料场
4.铁路、公路煤炭集运站储煤场
5.建筑工地、道路扬尘   挡风抑尘墙环保工艺技术详细介绍：随着现代工业的发展，对煤炭、各类矿石的需求量也越来越大。这类物料一般都为粉粒状，而且粒度分布比较宽，其中既有较大的颗粒，也有很小的颗粒即粉尘。由于其数量比较大，且大都是露天堆放的，在风力作用下，产生大量的粉尘，对环境造成污染。我国目前应用于此类堆场的粉尘治理措施主要有：洒水增湿、表面结壳剂、湿润剂等。但是由于这些措施本身的局限性，不能很好地解决堆场对环境的长年污染问题。因此挡风抑尘网的使用技术研究和应用就显得非常迫切。 1. 挡风网抑尘技术的发展概况近二十多年来，日本、美国、澳大利亚、英国、新西兰等国均对挡风抑尘技术进行了研究，其中以美国、日本开展的工作较多。通过系统的研究，日本已将挡风网用于港口露天煤堆场的防尘抑尘工程。美国国家环保局于1986年对该国有关研究部门对挡风网的有关研究工作进行了归纳，提出了挡风网的一系列设计参数。日本在开展煤粉尘扩散的模拟研究时，有针对性地提出并实施了露天煤堆场洒水抑尘和设置防风障减尘的防起尘措施。谷口孚幸等人通过大型露天煤堆场的煤尘飞散预测和控制的研究，筛选了具有较好的抑尘效果的风障形状。通过系统的研究提出了露天贮存煤设备防止煤粉尘飞散方法概要。因此日本自七十年代起，相继在贮煤堆场设置了挡风网，并申请了有关挡风网的专利。 2. 挡风网的防尘机理大量的实验结果说明，挡风网之所以能大量降低露天煤堆起尘量的机理关键是降低来流风的风速；最大限度地损失来流风的动能；避免来流风的明显涡流，减少风的湍流度。根据空气动力学原理，当风通过由“挡风抑尘板”组成的“挡风抑尘墙”时，墙后面出现分离和附着两种现象，形成上、下干扰气流，降低来流风的风速，极大的损失来流风的动能；减少风的湍流度，消除来流风的涡流；降低煤堆表面的剪切应力和压力，从而减少堆起尘率。一般认为，在挡风板顶部出现空气流的分离现象，分离点和附着点之间的区域称为分离区，这段长度称为尾流区的特征长度或有效遮蔽距离。“挡风抑尘墙”的抑尘效果或屏蔽作用取决于挡风板尾流区的特征长度和风速。