沃玛液压—专业制造轴承加热器,轴承自控加热器,ELD系列微电脑轴承加热器(感应加热器),SM38全自动智能加热器,SM20K轴承自控加热器,ELDC便携式轴承加热器,HA型轴承加热器(通用型),数控数显轴承加热器,DKQ系数控轴承加热器,HZ多功能加热器,ZJ20系列轴承加热器,BGJ系列感应加热器,ZJ20K齿轮快速加热器,轴承智能加热器(轴承涡流加热器),汽修工具系列。
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ZJ20系列轴承加热器(自动退磁)
一、用途
ZJ20系列轴承加热器,主要用于对轴承、齿轮、连轴节、铁路机车的轮心、轮箍等多种类型的金属件进行加热,使之膨胀,以满足过盈装配或拆卸的需要。
二、产品型号及其意义
三、优点
有很多轴承是在安装过程中损坏的,加热方法不当是重要原因之一。如采用烧焊工具加热,会造成轴承变形;采用炉火加热,轴承两面受热不匀;采用油浴加热,会因油质不洁而使轴承污染,噪声增大;采用烤箱加热,太费时间。至于敲打安装,轴承更易受损。
现在最新的技术是使用ZJ20感应加热器,其优点是:
省钱 节电90%,节油100%,节约厂房占地面积70%;
省时 工作效率提高4倍以上,操作人员减少80%;
可靠 加热均匀,绝对清洁,有利于提高装配质量;
安全 绝无火警危险;
环保 无油汽油污染空气,有利于环境改善和工作人员的身体健康。
四、结构与工作原理
结构 ZJ20系列轴承加热器由干式自冷工频感应加热装置(以下简称主机)与控制设备组成。ZJ20X、ZJ20T为移动式结构,其它均为固定式结构。
五、工作原理
1、短路加热 主机为一特殊结构的变压器,可移动的轭铁用以直接穿套轴承或其它被加热工件。工作时,接通主机电源,工件(相当于副边绕组)中感应产生短路电流而被加热。
2、涡流加热 被加热工件与主机的铁芯组成一闭合的磁回路,工作时,工件中通过主机的磁力线产生涡流而被快速加热。
表1
型 号 技术参数 | ZJ20X-1 | -2 | -3 | -4 | -5 | -6 | -7 | ||
额定功率( KVA ) | 3.3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 13 | 18 | 22 | ||
额定电压( V ) | 220 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | ||
额定电流( A ) | 12 | 14.5 | 19.7 | 28.9 | 34.2 | 47 | 58 | ||
加热工件 | 内径(㎜) | 30-100 | 85-200 | 120-250 | 150-360 | 180-400 | 内燃机齿圈 | ||
最大外径(㎜) | 280 | 360 | 400 | 450 | 500 | ||||
宽度㎜ | 115 | 150 | 180 | 200 | 220 | ||||
重量(㎏) | 55 | 105 | 120 | 135 | 150 | 180 | 250 |
表2
型 号 | 轭铁规格 | 尺寸 | 数量 | 适用范围内径(㎜) |
ZJ20X-1 | 11 | 20 × 20 | 1 | 30-55 |
13 | 40 × 40 | 1 | 55-85 | |
19 | 60 × 60 | 1 | 85-100 | |
-2 | 21 | 70 × 70 | 1 | 85-115 |
22 | 80 × 80 | 1 | 115-200 | |
-3 | 31 | 75 × 92 | 1 | 120-250 |
-4 | 41 | 75 × 100 | 1 | 150-360 |
-5 | 51 | 75 × 125 | 1 | 180-400 |
安装调试
1、将轭铁放置到主机铁芯的端面上。
2、检查插头与插座的接线是否一致,接地应良好,然后将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、将功能选择开关拨到手控位置,合上电源,这时红色指示灯亮。
4、按起动按钮,主机通电,这时绿色指示灯亮红灯熄;按停止按钮,红灯亮绿灯熄。至此,调试结束,可投入使用。
操作程序
1、根据轴承的内径,选择相应的轭铁(见表2),将串套上轴承的轭铁放置到主机铁芯端面上,应吻合平正。
2、在加热过程中,用点温计测量轴承内圈端平面处温升。当温升符合要求,看准时间记数,停止加热,移开轭铁,取下轴承即可装配。
3、连续加热同一规格轴承,将功能选择开关拨到时控位置,设定加热时间,当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。
4、工作完成后,将功能选择开关拨到停止位置,切断位置。
BGJ系列感应加热器
BGJ系列感应加热器用途
BGJ系列感应加热器主要广泛应用冶金、铁路、油田、机械、电机等诸多企业制造,维修机械过程中需热套装的轴承、联油器、齿轮、衬套等环状孔形零件感应加热。
BGJ系列加热采用电磁感应原理,将被加工热工件为线圈的次级,当通电后被加热工件在感应电流作用下,由里及表产生热膨胀 ,由此满足过盈装配的需要。
1.提高装配质量,加热均匀、精度高、能使工件表面硬度内在质量不变。
2.高工作效率,加热速度迅速,既能降低工人劳动强度,又提高装配进度,达到文明生产。
3.结构合理、先进、操作简便、安全可靠、无火警危险。
4.节约能源、降低成本、提高效益,与油加热相比节油100℅,和电热 炉 相比节电60℅。
5.BGJ系列感应加热器在加热停止后,自动将工作中残磁退止3CS以下,符合ZJS-004标准,BGJ系列感应加热器是文明生产、高效生产、安全生产的理想加热装置。
规格与型号 | BGJ-2.2-2 | BGJ-3.5-3 | BGJ-7.5-3 | BGJ-20-3 | BGJ-60-3 | BGJ-75-3 |
功 率 | 2.2KVA | 3.5KVA | 7.5KVA | 20KVA | 60KVA | 75KVA |
工作电压 | 220V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
额定电流 | 20A | 20A | 40A | 60A | 160A | 180A |
控制方法 | 0-99分 | 0-999秒 | 0-999秒 | 0-999秒 | 0-999秒 | 0-999秒 |
孔径参考 | φ30- | φ70- | φ100- | φ160- | φ230- | φ300- |
工件宽度 | 120mm | 170mm | 180mm | 220mm | 280mm | 350mm |
加热温度 | 250℃ | 250℃ | 250℃ | 250℃ | 250℃ | 250℃ |
整机毛重 | 50 | 60 | 75 | 300 | 500 | 800 |
BGJ系列感应加热器
BGJ系列感应加热器,主要广泛应用于冶金、铁路、油田、机械、电机等诸多企业制造,维修机械过程中需套装的轴承、联轴器、齿轮、衬套等环状孔形零件感应加热。
BGJ系列加热器采用电磁感应原理,将被加工热工件为线圈的次级,当通电后被加热工件在感应电流作用下,由里及表产生热膨胀,由此满足过盈装配的需要。
1、提高装配质量,加热均匀、精度高、能使工件表面硬度内在质量不变。
2、提高工作效率,加热速度迅速,既能降低工人劳动强度,又提高装配进度,达到文明生产。
3、结构合理、先进、操作简便、安全可靠、无火警危险。
4、节约能源、降低成本、提高效益,与油加热相比节油100%,和电热炉相比节电60%。
5、BGJ系列感应加热器在加热停止后,自动将工作中残磁退止3CS以下,符合ZJS-004标准,BGJ系列感应加热器是文明生产、高效生产、安全生产的理想加热装置。
操作方法:
1、按铭牌接通电源(二相380V交流电)。
2、控制箱输出端接通主机输入端。
3、启动控制箱船型总开关,红灯亮。
4、转动手轮,提高轭铁并转过90℃,放置加热工件。根据工件内孔选择芯柱,放置工件内孔中,转动轭铁至原来位置,转动手轮,使轭铁与芯柱紧密接触。该产品要放在地平处使用,压紧程度以调至噪音最小为宜。
5、首次加热工件时,将时间拨盘拨至所需加热时间,将时间拨至最大,用测温计测量工件温度,达到温度时,记下时间,以便下次使用。(测温计另配)
6、加热到时绿灯灭,红灯亮,加热完毕同时完成退磁动作,戴石棉手套取下工件安装。
技术参数:
规格与型号 | BGJ-20-4 | BGJ-60-4 | BGJ-75-4 | BGJ-120-4 |
功 率 | 20KVA | 60KVA | 75KVA | 120KVA |
额定电流 | 60A | 160A | 180A | 300A |
工作电压 | 380V二相 | 380V二相 | 380V二相 | 380V二相 |
控制方法 | 时间0-999秒 | 时间0-999秒 | 时间0-999秒 | 时间0-999秒 |
温度0-270℃ | 温度0-270℃ | 温度0-270℃ | 温度0-270℃ | |
工件宽度 | 300mm | 400mm | 520mm | 580mm |
孔径参考 | φ160-φ230 | φ230-φ600 | φ300-φ800 | φ400-φ1000 |
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