PP聚丙烯机用打包带/ES-02-013006。宽度13mm,厚度0.6mm,长度约合2400米。每箱1卷。每箱重量10KG,产品净重8.8KG(不含纸芯)。纸箱尺寸40×40×20cm。 优点:1、采用全新聚丙烯材料制成,色泽佳、拉力强。2、粘结点强度高,连接牢固、稳定。3、完全使用新料制成,比重最轻;相同重量长度最长(本规格产品折合¥0.06/米) ES亦思包装的PP聚丙烯机用打包带,品质第一,使用全新料生产,符合欧盟ROHS标准。PP聚丙烯打包带别名捆包带或捆扎带。打包带是一种广泛被使用的消耗型包材。打包带以PP为材质,主要是因为PP聚丙烯的化学和物理特性,PP的中文名称是聚丙烯或丙烯树脂,英文名称为Polypropylene Resin,PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。PP的维卡软化温度(维卡软化点试验(Vicat softening point test)
评价热塑性塑料高温变形趋势的一种方法。是在等速升温条件下,用一根带有规定负荷、截面积为1mm2的平顶针放在试样上,当平顶针刺入试样1mm时的温度,即为测得的维卡软化温度)为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。同时PP的成型性极佳、机械强度比PE高。聚丙烯PP的耐水性、耐药品性和电气绝缘性非常好。 PP打包带的历史追溯:
塑料打包带是一种单轴取向的塑料捆扎材料。七十年代开始引入我国。由于它具有质轻、坚牢、耐腐蚀和使用方便等许多优点,所以它的问世很快代替了铁皮、纸条打包带并使其得到了很快的发展。塑料打包带的规格品种有多种,按原料可分为PE、PP、PVC三种,其中以PP最为普遍}就规格来说,宽度有12,13.5,15,15.5,19,等种类,厚度在0.5~ 1 之间,使用方法可分为手工用打包带和机用打包带随着工业包装迅速发展,现有的手工打包带不能适应目前市场的需要,而机用打包带有其独特的优点,适合中小型商品的连续快速包装,目前在国内外非常畅销。机用打包带的生产路线大致分为如下几个部分。
PP树脂 填充料-挤出-冷却-热拉伸-轧花-热处理-缠绕
其中每一步骤都有其独特的工艺要求和性能指标。 PP打包带的生成工艺简介:1、一种是以聚丙烯树脂及其改性料为主要原料经过常规生产工艺制成的适于重型物件捆扎打包的重包装塑料打包带,其表面两侧面上均匀制有凸菱纹,两侧边缘处制有线边纹,以增加摩擦力和捆扎紧度,产品卷绕构成400—500mm的圆盘形,由于采用改性材料及工艺,该产品具有很强的抗拉强度和回张力,除可以替代金属打包带外,还具有防腐防污、安全可靠、操作简便、造价低等优点。
2、一种是微型机用打包带的生产方法,它是利用原生粒及钙粒混合后经高温挤出→拉伸→压花→冷却→定型→收卷包装等工艺生产的,以此工艺生产的产品呈扁平带状,断裂伸长率〈15%,断裂拉力≥70kg。具防腐、防潮、抗拉强度高、美观、花纹清晰、色泽均匀等特点,是一种新型的小型内外包装用产品。 对PP打包带的几个认识误区:误区一:只听打包带单卷价格,不做质量和重量的判断
误区二:只关心单卷重量,没有整卷长度计算
误区三:对质量重视不够,忽略了打包带包装也是产品形象构成的一部分
误区四:忽略了打包带供应商的售后服务能力对降低打包带成本有也帮助 如何鉴别再生料的优劣?
国内生产的再生料比较难辨别,因为很多厂的废料要么不纯(即有杂料,如ABS等),要么PE含量很重(因为PE加在PP里可以降低成本)。国外生成的再生料基本可以放心,因为要么他们不想做假,但是他们决定要做的时候,可以一下将你做死,当然这里讲的都是普通的经验 。
1.颜色:凡是带透的比不透的要好,不管是什么颜色。
2.光泽:光泽好的比没有光泽的要好,所谓光泽是料本身所具有的,就象人的肤色,就是料表面的颜色。
3.气味:用火机点燃,3秒后吹灭,闻它的烟味,辨别它和新料PP的差别,其中要注意,有的颜色的色粉发出的味道较大,会掩盖PP(PP再生料)的部分味道,不要担心,还有别的办法。
4.拉丝:吹灭火后,用铁质的物体迅速接触融体,然后迅速拉开,看看 丝的成形是不是均匀的,是均匀的就是好料,多拉几次后,将丝重叠起来,再次拉开,看它有无弹性,能不能再次拉开而不断,没断的或拉开一段距离后断的是好料。
5.以上不能确认的,请再次用火烧,在燃烧的过程中迅速冒黑烟或融体迅速下滴的,不是好料
6.用牙齿咬:先自己去体验新料PP(PP再生料)的强度,再对比一下,如果相对较软,绝对里面加的有PE。
7.看切口的断面:断面粗燥的且没有光泽的,料质较差.
8.浮水:只要有沉水的即差,如果上述还不敢肯定,或拿不定主意,那就只有试机。我个人的意见是不管好坏,都要通过机器鉴定,因为这样才是最保险的。其他的料也可套用上面的,当然自己得必须了解新料的性质先。 快递费用:上海、江苏、浙江10元/箱(每箱重约10KG),其他地区建议发物流!