厂价销售un-100闪光对焊机，旧对焊机维修
武强县广丰点对焊机厂
武强县河北省衡水市武强县工业区
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌/型号
广丰/UN-100
电流
交流
作用对象
金属
焊接原理
对焊
产品别名
钢筋闪光对焊机
用途
焊接
电机功率
100kva
驱动形式
手动
作用原理
脉冲
品型号：UN-100
焊接直径(低碳钢)：14-28 该系列对焊机为杠杆加压式对焊机，可用电阻焊和闪光焊法对低碳钢、中碳钢、部分合金钢和有色金属的各种棒、环、板条、管等型材进行焊接，用途广泛。 一、技术数据型号单位UN1-25UN1-40UN1-75UN1-100UN1-150额定容量KVA254075100150初级电压V380380380380380负载持续率%2020202020次级电压调节范围V3.28-5.134.3-6.54.3-7.34.5-7.67.04-11.5次级电压调节级数级88888额定调节级数级77777最大顶锻力KN1025304050钳口最大距离mm3560707070最大送料行程mm15-20253040-5050低碳钢额定焊接截面mm22603805008001000低碳钢最大焊接截面mm230046060010001200焊接生产率次/小时11085753030冷却水消耗量升/小时400450400400400重量kg300375445478550外形尺寸长mm15901770177017701770宽mm510655655655655高mm13701230123012301230 二、结构概述 本系列焊机构造主要由焊接变压器、固定电极、移动电极、送料机构（加压机构）水冷却系统及控制系统等组成。 左右两电极分别通过多层铜皮与焊接变压器次级线圈的导体连接，焊接变压器的次级线圈采用循环水冷却。在焊接处的两侧及下方均有防护板，以免熔化金属溅入变压器及开关中。焊工须经常清理防护板上的金属溅沫，以免造成短路等故障。 1 、送料机构：送料机构能够完成焊接中所需要的熔化及挤压过程，它主要包括操纵杆、可动横架、调节螺丝等，当将操纵杆在两极位置中移动时，可获得电极的最大工作行程。 2 、开关控制：按下按钮，此时接通继电器，使交流接触器吸合，于是焊接变压器接通。移动操纵杆，可实施电阻焊或闪光焊。当焊件因塑性变形而缩短，达到规定的顶锻留量，行程螺丝触动行程开关使电源自动切断。控制电源由次级电压为 36 伏的控制变压器供电，以保证操作者的人身安全。 3 、钳口（电极）：左右电极座（8）上装有下钳口（13），杠杆式夹紧臂（10）,夹紧螺丝（9），另有带手柄的套钩（7），用以夹持夹紧臂。下钳口为铬锆铜，其下方为籍以通电的铜块，由两楔形铜块组成，用以调节所需的钳口高度。楔形铜块的两侧由护板盖住，附图拆去了铜护板。 4 、电气装置(附电气原理图) ： 焊接变压器为铁壳式,其初级电压为380V,变压器初级线圈为盘式绕组，次级绕组为三块周围焊有铜水管的铜板并联而成，焊接时按焊件大小选择调节级数，以取得所需要的空载电压 (附调节级数表) 。 变压器至电极由多层薄铜片联接。 焊接过程通电时间的长短，可由焊工通过按钮开关及行程开关控制(见电气原理图) 。 上述开关控制中间继电器，由中间继电器使接触器接通或切断焊接电源。下表为变压器各调节级的次级空载电压值级数插头位置次级空载电压（伏）ⅠⅡⅢUN1-25UN1-40UN1-75UN1-100UN1-15012223.284.324.324.507.04213.454.584.634.757.453213.624.754.875.057.91413.845.075.285.458.4452214.175.425.595.859.05614.475.856.136.359.747214.756.136.556.9010.5815.136.557.307.6011.5三、使用方法： 1 、 UN 1 --25 型对焊机为手动偏心轮夹紧机构。其底座和下电极固定在焊机座板上，当转动手柄时，偏心轮通过夹具上板对焊件加压，上下电极间距离可通过螺钉来调节。当偏心轮松开时，弹簧使电极压力去掉。 2 、 UN 1 --40--75--100--150 型对焊机先按焊件的形状选择钳口，如焊件为棒材，可直接用焊机配置钳口；如焊件异型，应按焊件形状定做钳口。 3 、调整钳口，使钳口两中心线对准，将两试棒放于下钳口定位槽内，观看两试棒是否对应整齐。如能对齐，焊机即可使用；如对不齐 , 应调整钳口。调整时先松开紧固螺丝(12) ，再调整调节螺杆 (14) ，并适当移动下钳口，获得最佳位置后，拧紧紧固螺丝（12）。 4 、按焊接工艺的要求，调整钳口的距离。当操纵杆在最左端时，钳口（电极）间 距应等于焊件伸出长度与挤压量之差；当操纵杆在最右端时，电极间距相当于两焊件伸出长度，再加 2--3 毫米（即焊前之原始位置），该距离调整由调节螺丝（1）获得。焊接标尺可帮助您调整参数。 5 、试焊：在试焊前为防止焊件的瞬间过热，应逐级增加调节级数。在闪光焊时须使用较高的次级空载电压。闪光焊过程中有大量熔化金属溅沫，焊工须戴深色防护眼镜。 低碳钢焊接时，最好采用闪光焊接法。在负载持续率为 20% 时，可焊最大的钢件截面参见技术数据表所示。 有色金属焊接时，应采用电阻焊接法。
焊接直径(低碳钢)：14-28 该系列对焊机为杠杆加压式对焊机，可用电阻焊和闪光焊法对低碳钢、中碳钢、部分合金钢和有色金属的各种棒、环、板条、管等型材进行焊接，用途广泛。 一、技术数据型号单位UN1-25UN1-40UN1-75UN1-100UN1-150额定容量KVA254075100150初级电压V380380380380380负载持续率%2020202020次级电压调节范围V3.28-5.134.3-6.54.3-7.34.5-7.67.04-11.5次级电压调节级数级88888额定调节级数级77777最大顶锻力KN1025304050钳口最大距离mm3560707070最大送料行程mm15-20253040-5050低碳钢额定焊接截面mm22603805008001000低碳钢最大焊接截面mm230046060010001200焊接生产率次/小时11085753030冷却水消耗量升/小时400450400400400重量kg300375445478550外形尺寸长mm15901770177017701770宽mm510655655655655高mm13701230123012301230 二、结构概述 本系列焊机构造主要由焊接变压器、固定电极、移动电极、送料机构（加压机构）水冷却系统及控制系统等组成。 左右两电极分别通过多层铜皮与焊接变压器次级线圈的导体连接，焊接变压器的次级线圈采用循环水冷却。在焊接处的两侧及下方均有防护板，以免熔化金属溅入变压器及开关中。焊工须经常清理防护板上的金属溅沫，以免造成短路等故障。 1 、送料机构：送料机构能够完成焊接中所需要的熔化及挤压过程，它主要包括操纵杆、可动横架、调节螺丝等，当将操纵杆在两极位置中移动时，可获得电极的最大工作行程。 2 、开关控制：按下按钮，此时接通继电器，使交流接触器吸合，于是焊接变压器接通。移动操纵杆，可实施电阻焊或闪光焊。当焊件因塑性变形而缩短，达到规定的顶锻留量，行程螺丝触动行程开关使电源自动切断。控制电源由次级电压为 36 伏的控制变压器供电，以保证操作者的人身安全。 3 、钳口（电极）：左右电极座（8）上装有下钳口（13），杠杆式夹紧臂（10）,夹紧螺丝（9），另有带手柄的套钩（7），用以夹持夹紧臂。下钳口为铬锆铜，其下方为籍以通电的铜块，由两楔形铜块组成，用以调节所需的钳口高度。楔形铜块的两侧由护板盖住，附图拆去了铜护板。 4 、电气装置(附电气原理图) ： 焊接变压器为铁壳式,其初级电压为380V,变压器初级线圈为盘式绕组，次级绕组为三块周围焊有铜水管的铜板并联而成，焊接时按焊件大小选择调节级数，以取得所需要的空载电压 (附调节级数表) 。 变压器至电极由多层薄铜片联接。 焊接过程通电时间的长短，可由焊工通过按钮开关及行程开关控制(见电气原理图) 。 上述开关控制中间继电器，由中间继电器使接触器接通或切断焊接电源。下表为变压器各调节级的次级空载电压值级数插头位置次级空载电压（伏）ⅠⅡⅢUN1-25UN1-40UN1-75UN1-100UN1-15012223.284.324.324.507.04213.454.584.634.757.453213.624.754.875.057.91413.845.075.285.458.4452214.175.425.595.859.05614.475.856.136.359.747214.756.136.556.9010.5815.136.557.307.6011.5三、使用方法： 1 、 UN 1 --25 型对焊机为手动偏心轮夹紧机构。其底座和下电极固定在焊机座板上，当转动手柄时，偏心轮通过夹具上板对焊件加压，上下电极间距离可通过螺钉来调节。当偏心轮松开时，弹簧使电极压力去掉。 2 、 UN 1 --40--75--100--150 型对焊机先按焊件的形状选择钳口，如焊件为棒材，可直接用焊机配置钳口；如焊件异型，应按焊件形状定做钳口。 3 、调整钳口，使钳口两中心线对准，将两试棒放于下钳口定位槽内，观看两试棒是否对应整齐。如能对齐，焊机即可使用；如对不齐 , 应调整钳口。调整时先松开紧固螺丝(12) ，再调整调节螺杆 (14) ，并适当移动下钳口，获得最佳位置后，拧紧紧固螺丝（12）。 4 、按焊接工艺的要求，调整钳口的距离。当操纵杆在最左端时，钳口（电极）间 距应等于焊件伸出长度与挤压量之差；当操纵杆在最右端时，电极间距相当于两焊件伸出长度，再加 2--3 毫米（即焊前之原始位置），该距离调整由调节螺丝（1）获得。焊接标尺可帮助您调整参数。 5 、试焊：在试焊前为防止焊件的瞬间过热，应逐级增加调节级数。在闪光焊时须使用较高的次级空载电压。闪光焊过程中有大量熔化金属溅沫，焊工须戴深色防护眼镜。 低碳钢焊接时，最好采用闪光焊接法。在负载持续率为 20% 时，可焊最大的钢件截面参见技术数据表所示。 有色金属焊接时，应采用电阻焊接法。
